Está ya vigente el marcado CE de puertas de madera

PREGUNTA
¿Está ya vigente el marcado CE para puertas de madera?

RESPUESTA

En primer lugar hay que distinguir entre hoja de puerta y unidad de hueco de puerta
La unidad de hueco de puerta es el conjunto formado por hoja de puerta, cerco y herrajes,
que se pueden clasificar por su:
- situación: interior, entrada a piso y exterior.
- función: estándar, resistente al fuego, de seguridad, otras funciones específicas.
La hoja de puerta es un elemento de la unidad de hueco formada por elementos de madera que en  algunas ocasiones incluye otros elementos plásticos (recubrimientos), metálicos (chapas), etc.; que se pueden clasificar por su composición en:
- Hueca (de alma alveolar o similar).
- Maciza: compuestas (fabricadas con diferentes materiales, principalmente tableros de madera y madera maciza) y castellanas (fabricadas solamente con elementos de madera maciza a base de  peinazos, montantes y cuarterones).


MARCADO CE - Generalidades
El primer lugar hay que aclarar que el marcado CE es un requisito legal obligatorio (asimilable a un pasaporte) que permite la libre circulación de productos dentro de la Unión Europea para que los  edificios en los que se incorporen dichos productos cumplan los requisitos esenciales definidos en la Directiva de Productos de la Construcción (que el 1 de julio de 2013 dicha Directiva se convertirá en Reglamento).
Solamente deben llevar el marcado CE aquellos productos para los que exista una norma
armonizada y para los que se haya fijado su fecha de entrada obligatoria. El fabricante es el responsable de aportar las prestaciones de su producto (ensayo inicial que no se vuelve a repetir si no se produce un cambio de procesos o materiales) que se reflejan en una declaración de conformidad y de definir su control de producción. También es conveniente dejar claro que el marcado CE no se corresponde con una marca de calidad voluntaria, cuyo funcionamiento (ensayos de seguimiento), requisitos (en la mayoría de los casos no existe paralelismo entre las prestaciones de las normas armonizadas con las propiedades definidas en las normas de producto) y controles en fábrica son más exigentes que dicho marcado.
A continuación intentaremos aclarar la situación actual e indicar las posibles situaciones que se pueden originar.
- Marcado CE de Hojas de Puertas de Madera
No se puede exigir para ningún tipo de hoja de puerta. Solamente se podrá exigir a la unidad de hueco de puerta de la que la hoja forma parte de ella tal y como se comenta a continuación.
- Marcado CE para Unidades de Hueco de Puertas
Las unidades de hueco de puertas de madera al incorporarse de forma permanente en los edificios están afectados por la Directiva Europea / el Reglamento de Productos de la Construcción y tiene que llevar el marcado CE de acuerdo con su norma armonizada UNE-EN 14.351 que consta de 3 partes:
Parte 1: Ventanas y puertas peatonales exteriores sin características de resistencia al fuego y/o control de humo.
Parte 2: Puertas peatonales de interior sin características de resistencia al fuego y/o control de humo.
Parte 3: Puertas peatonales de interior y exterior con prestaciones especiales frente al fuego y al humo.
Actualmente solamente está aprobada la parte 1 de la norma relativa a "Ventanas y puertas peatonales 

Fabricación artesanal de vigas de madera laminada

PREGUNTA
Siguiendo los mismos procedimientos que se usan en la industria hemos realizado in situ vigas curvas de madera laminada. Querríamos saber qué ensayos se pueden realizar para comprobar que resistirán adecuadamente.


RESPUESTA

La norma que rige la fabricación de madera laminada encolada desde el punto de vista fabricación "industrial" es la UNE-EN 14080 (basada en la UNE-EN 386). En ellas se contempla varios aspectos, que le resumimos a continuación:

- utilización de adhesivos que ostente sus correspondientes certificados para la aplicación final de la madera laminada

- control de la clase resistente de la madera utilizada en las láminas y su contenido de humedad, dosificación de los adhesivos de unión dentada y de unión de láminas entre sí, armado de láminas y presión aplicada.

- control de las condiciones higrotérmicas (temperatura y humedad relativa del aire) de la zona de almacenamiento de madera, de encolado, de armado y de prensado.

- registros de calidad, siendo el principal el llamado "libro de encolado" que recoge todos los parámetros antes mencionados.

- realización de ensayos por parte del fabricante de unión de dentada y de la integridad de línea de cola. 

Los fabricantes de madera laminada normalmente se someten de forma voluntario a controles de seguimiento de fabricación por parte de organismos externos de reconocido prestigio (Sellos de Calidad Voluntarios). La práctica habitual es marcar en fábrica las muestras que indica la normativa y que se están fabricando de forma industrial para realizar los ensayos correspondientes (tanto iniciales como de seguimiento) de unión dentada y de integridad de línea de cola en laboratorios acreditados. Además debido a la importancia estructural de este producto, la madera laminada encolada deberá llevar, a partir del 1 de diciembre de 2011, el marcado CE de forma obligatoria.

 Como los productos laminados ya se han fabricado - encolado e instalado en obra, no es posible realizar ensayos

Aislamiento térmico en casas de madera

PREGUNTA
La casa de madera desde el punto de vista climatológico, se ha estudiado siempre en países o climas fríos... ¿que posibilidades hay que funcione en zonas cálidas de Andalucía?, ¿que pasaría en verano?... ¿serian Rentables?, ...podrían informarme sobre este tema?, hace tiempo que vengo recibiendo su revista y me estoy interesando en el tema de "la casa de madera", pero no se si en Andalucía podría ser de interés. Soy arquitecto y me gustaría introducirme en interiores también. 


RESPUESTA
Es cierto que el calor y el frío intensos requieren de estrategias distintas para ser abordados. Los entramados ligeros de madera rellenos de aislamiento, sólo pueden funcionar correctamente en climas cálidos con aislamientos de elevado calor específico (que, en general, tienden a ser más bien caros, comparativamente).  Sin embargo, los sistemas masivos en madera (típicamente basados bien en muros de "tronco" ensamblados, bien en madera laminada o contralaminada, en sus diferentes versiones) requieren muy poca aportación de masa inerte en su interior para "romper la fase". Con razonable generalidad, el incremento  de prestaciones acústicas y la solución de la cuestión de la inercia térmica tienden a ir de la mano (forjados con el concepto masa>muelle>masa, fachadas con hojas exteriores pesadas...). 


¿Rentables? Del todo. Una casa con sistemas masivos en madera, y (por ejemplo) unos 50 a 80 kg/m2 de masa inerte "barata" (típicamente, rellenos de arena o similar) no requeriría en Andalucía ninguna aportación energética para que las máximas interiores bajaran de 24º sin ningún aporte de energía. 

Mermas excesivas en un parquet

PREGUNTA
¿Cuál sería la solución para mermas excesivas en un parquet debido a un deficiente secado de la madera?


RESPUESTA
Existen dos posibilidades, el emplastecido y el fileteado.
1.-El “fileteado” o “enchuletado” consiste en la introducción de una lámina de madera de la misma especie, y de espesor igual al grosor de la junta. Se trata de una técnica compleja, que requiere una gran destreza y profesionalidad; Se aconseja, para la reparación de juntas entre tablas mayores de 2 mm.
2.- Para el resto de las juntas se puede recurrir al emplastecido, para lo cual recomendamos la utilización de emplastes de tonalidad adecuada o a base de resinas ligantes monocomponentes para mezclar con polvo de lijado. La aplicación del emplaste pasaría necesariamente por las siguientes fases:
- Lijado somero de la instalación para eliminar el barniz actual (esta actuación no desgasta la madera si se ejecuta correctamente)
-  Eliminación de los emplastecidos anteriores
- Nuevo emplastecido de tonalidad adecuada o con resinas y polvo de lijado
- Lijado del emplaste
- Rebarnizado con el número de manos y el tipo de barniz que estuvieran contratados en origen.
Este proceso asegura que el emplaste queda bajo las capas de barniz con lo cual no se cuartea ni se agrieta en el futuro y tampoco se desprende al estar protegido bajo el barniz.

Esta metodología de trabajo, no resultaría admisible, no obstante, en las juntas más acusadas (> 4-5 mm), ya que en ellas, se ha perdido el contacto entre macho y hembra de las tablas y por tanto, la tabla con el macho queda suelta. En este caso, así como en el caso de las tablas con roturas, la única solución sería la sustitución.

Par de apriete en herrajes para estructuras

PREGUNTA
Me atrevo a usar este servicio de asesoramiento técnico, pues he visto que teneis un blog abierto con las consultas mas habituales sobre los diferentes elementos de madera en AITIM.
Soy arquitecto, y tengo calculada unas vigas de GL24h, de cierta entidad por la luz que tienen (alrededor de 10 m), también  he calculado los pernos para su unión con los pilares metálicos, y ... quizás por la similitud con las estructuras de acero, veo la necesidad de definir el par de apriete de los pernos.  

He buscado en el DB-M y lo único que  he encontrado es que los pernos y tirafondos deben apretarse de tal forma que las piezas a unir tienen que quedar firmemente unidas. Creo que es ambiguo y me gustaría saber cual es la practica habitual de comprobación de esto.  

RESPUESTA

No  se prescribe  par de apriete para pernos en madera. Únicamente se dice lo siguiente:

“Los pernos deben apretarse para mantener las piezas firmemente unidas y deben volver a apretarse, si fuera necesario, cuando la madera haya alcanzado su humedad de equilibrio higroscópico para asegurar que la capacidad de carga y la rigidez se mantienen.”

Además el apriete no debe producir en la madera daños por aplastamiento perpendicular a la fibra a través de las arandelas.

En acero  que yo sepa no  hay par de apriete especificado en tornillos ordinarios. Únicamente llevan un par de apriete los de acero de alta resistencia (TAR) que funcionan por rozamiento y no por cortadura.  

Continúa la caída de muebles de cocina

INFORMACIÓN ESTADÍSTICA DEL SECTOR DE MUEBLES DE COCINA

Según la información recogida por AMC hasta septiembre de 2011, la caída en términos interanuales de la facturación de muebles de cocina desde primeros de año, ha sido del 15,2% frente al 6,6% en el mismo periodo del año anterior, esto es, la caída está siendo superior en 2011 que en 2010, según puede apreciarse en el gráfico adjunto.

Si consideramos la evolución desde el 31 de diciembre de 2008, la disminución de facturación está siendo del 45,2%, sin que hasta el momento se aprecie ninguna señal de recuperación.

En cuanto a la exportación, se mantiene en niveles muy bajos, concretamente el 3,26%.

Por Comunidades Autónomas, las que mejor están evolucionando son; la Comunidad Valenciana, País Vasco y Aragón y las que peor; Castilla la Mancha, Cataluña y La Rioja.

En lo que se refiere al conjunto del Sector, la previsión es de que termine el año con 665 millones de facturación frente a los 823 de 2010.

Esta información es un breve resumen del informe mensual que viene realizando AMC para sus empresas asociadas, en los que se refleja en cada una de sus 33 páginas una comparativa de cada empresa con el Sector, así como una previsión para el año completo.

Madera estructural en casa típica canaria

PREGUNTA
Estoy interesado en reformar un tejado en una casa típica canaria del siglo XIX y necesito asesoramiento sobre que madera utilizar. Se trata de un tejado A cuatro aguas en teja colonial  en una casa situada en un entorno húmedo y frío. Estaría bien la riga o por calidad precio existen otras opciones?

RESPUESTA

Le recomiendo utilizar madera aserrada estructural certificada (si es posible con Sello de Calidad . Le adjunto enlace a empresas certificadas por AITIM   http://www.infomadera.net/modulos/sellos.php?id=33. Lo recomendable es que solicite madera seca (Dry Graded). Puede emplear pino silvestre o laricio por ejemplo.

Si tiene mucha dificultad en conseguir la madera clasificada, aunque no es lo recomendable ya que requiere bastante experiencia, puede intentar comprar pino silvestre o laricio y realizar la clasificación usted mismo. Para ello debe utilizar la norma del país del que proceda la madera (España: UNE 56.544 - Calidad MEG - Clase Resistente: C22 ; Alemania o paises nórdicos: DIN 4074-1; Francia NF B 52-001-1) e identificar la clase resistente a la que corresponde cada calidad en la norma UNE EN 1912. Las normas las puede comprar on-line en www.aenor.es

La Riga , entiendo que se refiere a Pino Canario, aún siendo quizás lo más adecuado por tradición, que yo sepa no tiene ensayos con la metodología actual ni norma de clasificación visual. Para usarla tendría que hacer ensayos de flexión con la norma EN 408, lo que quizás es un trabajo excesivo salvo para una obra singular.

El  tratamiento  protector a aplicar debe estar  de acuerdo a la clase de uso, teniendo en cuenta que en Canarias hay termitas (en obra nueva supongo que no habría problemas) . Para una estructura de tejado no expuesta directamente a la lluvia o humedad de muros, etc. y sin riesgo de termitas puede ser suficiente un lasur protector con insecticida-fungicida (clase de uso 2) y realizar reaplicación de acuerdo con lo que indique el fabricante del producto. 

Si existe más riesgo o exposición a la humedad para la cubierta puede pensar en utilizar especies naturalmente durables (elondo por ejemplo) o solicitar un tratamiento en autoclave con productos orgánicos para clase de uso 3.2 (en ese caso no le recomiendo emplear especies poco impregnables como el abeto o la pícea).