viernes, 16 de marzo de 2012

Ensayo de adherencia en una tarima

PREGUNTA

En una de nuestras obras vamos a colocar tarima encolada sobre solera de mortero. Nos gustaría hacer un ensayo de adherencia. Hemos consultado al laboratorio con el que solemos trabajar y nos han dicho que este tipo de ensayo ellos no lo hacen. Me gustaría saber si hay algún laboratorio que realice este tipo de ensayo y su precio.
La obra está en Marbella.

RESPUESTA
En relación con su consulta les comento los siguientes aspectos:
No hay ensayos definidos para ensayar “in situ” la adherencia entre los distintos tipos de parquet y el soporte (independientemente de cual sea el tipo de soporte (solera de mortero u otras)
En principio si la ejecución del mortero es adecuada y su contenido de humedad es el correcto. No tiene porque haber ningún problema en el pegado
Los aspectos más importantes para que el encolado resulte exitoso son los siguientes

Correcta dosificación y ejecución del mortero. En la norma UNE 56810 “Suelos de madera colocación. Especificaciones” hay  una recomendación de dosificación de los distintos componentes del mortero para que este resulte adecuado
Contenido de humedad del mortero: para parquet encolado menor del 2,5 %;
Contenido de humedad del parquet : entre el 7 y el 11 %

Por lo demás existe una gama muy variada de adhesivos en el mercado para el encolado de parquet en todo tipo de formatos (incluso tablas o tablones) sobre todo tipo de soportes (terrazo, morteros convencionales, pavimentos cerámicos, metal gres, anhidrita, madera etc.).
Algunos de los fabricantes de adhesivos para parquet más habituales del mercado son Lyssolen, Deva, Sika, Kerakoll, Mapei, Bona etc.

miércoles, 7 de marzo de 2012

Resistencia al fuego de un entramado de madera antiguo

PREGUNTA

Soy arquitecto y estoy desarrollando un proyecto de reforma interior en un inmueble de Madrid.
tenemos un muro, típico de las edificaciones del casco antiguo, a base de pies derechos en los extremos y muro de ladrillo de 20 cm de espesor, que la propiedad pretende dejar visto. Un durmiente horizontal "parte" el muro en dos.
¿es posible dejar visto el muro como pretende la propiedad? ¿cómo justificamos el DB-SI, suponiendo que la resistencia al fuego del ladrillo es suficiente?¿se puede aplicar algún producto a la madera?
Por otro lado, el forjado está realizado a base de vigas de madera y entrevigado cerámico. Hemos pensado que colocando un falso techo tipo pladur-foc o similar sería suficiente para cumplir el DB-SI ¿es correcto?


RESPUESTA
Respecto a la resistencia al fuego en el durmiente o en el pie derecho debe comprobar la sección residual que le quedaría en la pieza de madera a los minutos de resistencia al fuego que le pidan. Puede hacerlo calculando con el método que figura en el Anejo E del DB SI.
Considere que cara o caras serían las potencialmente expuestas y calcule la profundidad de carbonización usando la velocidad de carbonización que viene tabulada, la sección residual se comprueba con las cargas de proyecto combinadas para el caso y la metodología que da el anejo y puede averiguar si cumpliría.
Con respecto al uso de un falso techo de protección también tiene directrices de comprobación en el Anejo E, dentro del apartado de madera con protección. En este apartado se indica un método para calcular el efecto de la protección sabiendo la clasificación de la placa de yeso.
También le obliga a una mínima penetración de las fijaciones de estas placas en la madera de la estructura para evitar  el fallo prematuro de la cobertura por este motivo.
En caso de duda también puede ser interesante que utilice como referencia la norma UNE-EN 1995-1-2, Eurocódigo 5 (situación de incendio), que incluye los métodos indicados e información complementaria que puede ser de ayuda.




lunes, 5 de marzo de 2012

Ensayo de resbaladicidad en unos peldaños

PREGUNTA

Hay que instalar unos peldaños de madera de Iroco en una escalera de emergencia para la que me piden resbalicidad clase A.
¿Como podemos conseguirla?, ya que el ensayo ha dado negativo

RESPUESTA
Desconocemos que clase de resbaladicidad es la A. En principio en España son obligatorias las tres clases de resbaladicidad del Código Técnico de la Edificación, que se obtienen mediante el conocido ensayo del péndulo Charpy según el procedimiento descrito en la norma UNE-ENV  12633. No obstante las comunidades autónomas pueden legislar valores diferentes (siempre que este del lado de la seguridad, es decir que no sean inferiores)
La resbaladicidad esta ligada lógicamente al tipo (uso) del recinto, a la pendiente y a las condiciones de exposición (interior, exterior)
Según este método los suelos se clasifican en 4 clases  que se denomina de mayo a menor resbaladicidad (coeficiente RSV)  como  0, 1, 2 y 3 respectivamente según que la resistencia al deslizamiento sea < 15, entre 15 y 35, entre 35 y 45 y mayor de 45 respectivamente.
Si se trata de peldaños barnizados es difícil que alcancen la clase 1 del CTE (ya le digo que desconozco de que se trata la clase A, ni bajo que métodos se obtiene y clasifica)
Al tratarse de un suelo barnizado solo se nos ocurren los siguientes procedimientos
Aplicar algún barniz con resistencia al deslizamiento mejorada (como la que se aplica a algunos pavimentos deportivos)
HAcer inserciones de productos antideslizantes en los peldaños

viernes, 2 de marzo de 2012

Pavimentos de madera sobre suelo radiante



PREGUNTA

Soy arquitecto de una vivienda unifamiliar en una localidad catalana a unos kilómetros de la costa. Hemos prescrito en proyecto una suelo de tarima maciza de madera pegada sobre solera de mortero, y bajo ésta, calefacción por suelo radiante.
Aunque he visto que existen experiencias posibles sobre esto, también tengo noticias de malos resultados. Quería saber si existen prescripciones sobre maderas a utilizar, recomendaciones de instalación, empresas o productos especializados en esta instalación.


RESPUESTA

En las instalaciones sobre suelo radiante lo más importante es controlar el perfecto secado de la solera en la que va embutido el sistema de calefacción antes de iniciar la colocación del parquet y el secado de la madera.
  • La solera debe estar como máximo al 2 % de contenido de humedad. Para llegar a estos niveles es necesario utilizar el propio sistema de calefacción (para provocar el secado de la solera). Se recomienda un protocolo como el que sigue:
    1. Puesta en marcha del sistema y ascenso gradual de temperatura durante 1 a 2 días hasta alcanzar 2/3 de la temperatura máxima.
    2. Mantenimiento 3 a 5 días como mínimo en estas condiciones;
    3. Apagado progresivo del sistema gradualmente durante otro par de días.
    4. Inmediatamente después de enfriar la solera (no más de 48 horas) colocar el parquet. No se debe esperar más, sobre todo en tiempo lluvioso o en condiciones de obra húmedas, ya que las soleras son higroscópicas y vuelven a absorber humedad.
Otras recomendaciones:
  • No pasar de 17/18 mm de espesor en el parquet (para que no haya demasiada resistencia térmica)
  • La madera tiene que estar MUY Seca (más que en condiciones normales) preferiblemente al 7 % de contenido de humedad
  • No instalar con más de un 60 % de humedad relativa ambiental. Si es necesario acondicionar o secar la obra con cañones de calor o aerotermos
  • Si se opta por parquet pegado son preferibles los formatos  pequeños (no más de 100/120 mm de anchura)
  • Utilizar adhesivos exentos de agua (poliuretanos de 1 o dos componentes, epoxi poluretano, adhesivos de poliuretano modificados con Xilano (adhesivos MS). Todos los fabricantes buenos tienen adhesivos de este tipo (Mapei, Sica, Deva, kerakoll etc)
  • Vigilar bien el pegado (que se aplique en capa continua y con espátula dentada, nada de pegotes, cordones etc) tiene que haber buena continuidad del adhesivo y que la tabla tome bien el adhesivo por toda la contratara para que no haya huecos o vanos que formen burbujas de aire.
  • Las maderas tropicales densas transmiten el calor mucho mejor
  •  En la norma UNE 56810 "Suelos de madera. Colocación. Especificaciones" Hay un protocolo para la puesta en marcha, mantenimiento y apagado del sistema para garantizar el secado de la solera. La norma UNE se puede adquirir o consultar en las delegaciones de AENOR en las distintas autonomías o a través de su página web (compra on-line en www.aenor.es).
Por lo demás es un trabajo que un instalador especializado y cuidadoso puede hacer bien y en Cataluña los hay muy buenos. Tienen una asociación ACIP que funciona bastante bien (pagina web www.acipcat.com


viernes, 17 de febrero de 2012

Dudas sobre una jácena con un laminado extraño

PREGUNTA

Soy aparejador trabajando como director de ejecución de obras.
Querría aclarar alguna duda sobre la imagen de la sección adjunta de jácena de madera que me ha pasado la constructora.

Se trata de una jácena de madera con sección 20 cm ancho x 30 cm canto. En proyecto aparecen vigas de madera enteriza de pino norte de 1ª calidad y mi duda es si la sección presentada es válida igualmente por la composición y despiece que muestra su sección. Desconozco el nombre propio que recibe este tipo de madera (madera laminada, alistonada??)
Dudo sobre su aptitud, idoneidad, normalización, dudo sobre sus capacidades mecánicas,
dudo sobre su equiparación presupuestaria con la madera enteriza , dudo si puede ser tratada en autoclave....
Me gustaría poder contar en lo posible con asesoramiento técnico a mis dudas.
Y agradezco el trabajo de AITIM porque es mucha la información y ayuda que nos brinda a los técnicos de obra.







RESPUESTA

La imagen que sería la correspondiente a un dúo de madera con una configuración de lámina atípica.
Dúo es una pieza compuesta por dos láminas de madera encoladas de grueso entre 45 y 80 mm, aunque en algunos países admiten gruesos superiores. La madera laminada se distingue de este producto por tener un grueso de lámina de hasta 45 mm. El dúo se suele usar para piezas de escuadría moderada en edificación por presentar un aspecto más parecido a la madera maciza al tener menos líneas de cola.

Parece que para alcanzar la escuadría de 200 x 300 en Dúo en este caso han adosado una pieza adicional a cada lámina.
Le recomiendo que le solicite al suministrador el origen del producto, empresa fabricante y país, así como información sobre si tiene certificación de calidad de fabricación, Sello AITIM u otro análogo. Además deben informarle de la especie y la clase resistente.



PREGUNTA 2

Tal como me indicaba he solicitado la siguiente documentación:
- Certificaciones del fabricante
- Dónde se fabrica
- Controles de encolado (muy importante) y tipo de adhesivo
- Clasificación de este producto encolado (dúo, dúo especial...u otros)
- Procedencia de las piezas que componen la sección, gruesos y especie de la madera
- Clase resistente
- Contenido de humedad
- Propiedades mecánicas, comportamiento frente a agentes biológicos
- Sellos y marcas de calidad, incluso los de encolado
Efectivamente tiene mucho de especial porque curiosamente no tienen certificados sin más explicaciones. Un claro caso de rechazo y preocupación. Quizás sea ignorancia por parte del jefe de obra o quizás haya algo más. Lo que si parece cierto, es que en la isla (donde está la obra) no hay suministro de este tipo de escuadrías en madera aserrada enteriza (ha bajado mucho la demanda y parece que no cubren el mercado de una manera fiable). Habría que buscarlo en la península con los costes añadidos que supone.

El caso es que inmediatamente nos han ofrecido madera laminada encolada, cuyas características te paso adjuntas.
El precio lo equiparan a la madera aserrada que tenemos en proyecto y eso me hace dudar, porque siempre he conocido la madera laminada mucho más cara que la madera aserrada.

Quizás el abeto sea de mala calidad. (demasiado blando)
Y no alcanzo a interpretar la clase de durabilidad natural que muestra el certificado de conformidad CE, tampoco el comportamiento frente a agentes biológicos.

La madera en cuestión, va a formar entramado estructural para una cubierta a cuatro aguas de unos 120m2 con tablero de panel sándwich.


RESPUESTA 2

Si te han ofrecido madera laminada con el sello de calidad que me muestras sería un suministro adecuado si tu cliente está conforme con el cambio. Es un sello análogo al de AITIM de Fabricación de Madera Laminada.
También veo que te aportan el Marcado CE que en laminada es obligatorio (en Dúos de momento no porque no están incluidos en la norma UNE EN 14.080, aunque lo estarán probablemente en la siguiente versión que se apruebe).
La especie importa si se trata de madera al exterior que requiere tratamiento en autoclave ya que el abeto no admite bien dicho tratamiento, pero no parece que sea tu caso por lo que comentas.
Por lo demás que sea abeto, douglas, pino u otra análoga es simplemente cuestión de estética o bien de ajuste a lo indicado en el proyecto. El abeto es una madera muy habitual, y lo único es que es mas clara que el pino, tendrías que acordar que el color del lasur uniformice este aspecto.
Lo fundamental es que te indiquen la clase resistente de la madera laminada y que esta sea igual o superior a la de proyecto. A la recepción comprueba el grosor de lámina y que madera procede del fabricante que te indican, certificados, estado general, etc.
En cuanto al precio no puedo decirte porque no sé lo que tenías en el proyecto, pero la laminada ha bajado bastante ultimamente.



Fachada de lamas de madera con juntas excesivas


PREGUNTA
Soy el arquitecto de una vivienda unifamiliar en un pueblo aragonés del valle del Ebro, zona seca y muy ventosa con temperaturas muy altas en verano y bajas en invierno.
La vivienda se construyó con muros portantes de entramado ligero de madera. El revestimiento exterior es un entablado horizontal machihembrado de madera de pino de Soria. Las tablas tienen 20 mm de grosor y 150 de anchura.
El revestimiento interior de la mayoría de las estancias es el mismo pero con el entablado vertical.
- Se le aplicó barniz de poro abierto.
-Hay que aclarar que los muros se ejecutaron en taller y se llevaron a la obra con el revestimiento ya colocado. Evidentemente las condiciones de humedad y temperatura no son las mismas en el interior de una nave industrial que en la parcela.
Según el constructor el contenido de humedad de las tablas (tanto interiores como exteriores) en el momento de su instalación en obra era un 18%.

PATOLOGÍA
-Meses después de su colocación algunas tablas de la fachada han mermado en anchura hasta el punto de dejar al descubierto en algunos lugares la cámara de aire posterior. Esto sucede aproximadamente en el 10% de las piezas. La proporción es mayor en las fachadas más expuestas al sol y viento, Suroeste y Noroeste, y apenas hay casos en las otras dos fachadas.
-Los muros se instalaron en la obra en marzo de 2010, la obra concluyó en julio del mismo año y, según el propietario, las ranuras entre tablas comenzaron a verse en la primavera de 2011.
-En verano de 2011 se hicieron mayores y actualmente, en invierno, solo se ha corregido un poco la deformación, las tablas siguen separadas.
-En el interior ha sucedido algo parecido con el entablado vertical, especialmente en el salón, la estancia más calefactada.
-No se aprecian en las tablas curvaturas, alabeos u otro tipo de deformaciones además de la indicada.



Imagen: entablado en el momento de la instalación junio 2010


Imagen: Situación en octubre 2011


Imagen: Situación en febrero 2012

OTROS DATOS
-Las cuatro fachadas están bien protegidas del agua por el alero de cubierta, apenas llegan a mojarse cuando llueve.
-Cuando visité la obra me encontré que el constructor había intentado sellar las ranuras con silicona, se aprecia en las fotos.
CONSULTA
Les agradecería que me orientaran sobre las posibles causas del problema y muy especialmente sobre el mejor modo de proceder para su reparación.
Adjunto fotos del entablado exterior poco después de su colocación y una vez surgido el problema. También una del interior.

RESPUESTA
Hola, efectivamente el problema que plantea es 'de libro', porque es un caso típico de una humedad inadecuada a la de equilibrio higroscópico del entorno o bien de una inadecuada colocación del revestimiento (son dos caras de una misma moneda).
Si la madera la han colocado al 18 % está claro que no puede aguantar las temperaturas de exterior y sobre todo las fachadas que tengan insolación directa. Donde no le haya dado el sol es fácil que  este ahora al 10 /12 % y donde le haya dado el sol esta con toda seguridad por debajo del 10 (quizás el 7/8). En esas condiciones habrá mermado del orden de 3/4 mm por tabla, lo que es suficiente para producir los problemas mencionados. Éstos  no habrían sido tan grandes si, en vez de haber colocado la junta generosa entre lamas, que se aprecia en la fotografía de instalación, las lamas se hubieran colocado a tope, puesto que la madera siempre iba a mermar al secarse y de este modo la lengüeta todavía solaparía con la ranura siguiente. Además el machihembrado de la tabla (lengüeta y ranura) es un poco escaso. Con éste realizado correctamente se consigue que las lamas se muevan (abran y cierren moderadamente su junta en los cambios estacionales) sin comprometer nunca la estanquidad.
La única solución duradera es levantar el revestimiento y volverlo a clavar (con juntas similares a la primera vez puesto que ya la madera ha mermado prácticamente al límite de lo que lo hará). Si esto no es posible por los destrozos que se ocasionarían, la solución de mastics habría que repetirla periódicamente porque saltarían también periódicamente.
En el interior el problema es parecido e incluso peor porque la sequedad alcanzada es mayor, si bien se puede intervenir sobre ella con humidificadores, para moderarla, y así minorar su efecto.
No sé si la Química ha dado ya con masillas que permitan un juego de dilatación-contracción y una durabilidad al exterior suficiente, lo cual podría ser una solución técnica, aunque estéticamente no tiene demasiado arreglo. Esperamos haberle ayudado.

martes, 7 de febrero de 2012

Unas fendas aparentemente excesivas preocupan al arquitecto municipal en una obra

PREGUNTA
Adjunto fotos de unas vigas de 30 x 30 cm. y de unos pilares de 22 x 14 cm.que me han servido en una obra para que me des tu opinión sobre las fendas que creo son importantes, aunque desde Maderas El Espinar le han indicado al constructor que son normales. Te ruego observes también los nudos y el resto de apariencia para saber tu opinión. La madera está clasificada como clase resistente C22 calidad MEG.


RESPUESTA
Efectivamente, las fendas son normales: de hecho, si se trata de un interior climatizado, seguramente se amplíen algo más. El aspecto (desde el punto de vista estructural) es el adecuado (de hecho, superior a los mínimos de una MEG). Te insisto en la conveniencia de controlar el revirado de pilares y jácenas por tirafondeado (probablemente no tendrá relevancia estructural, pero sí estética).
MIGUEL NEVADO mn@enmadera.info


PREGUNTA 2
También me preocupan los Rayos de Júpiter.


RESPUESTA 2
Ten en cuenta que tus jácenas de 30/30 húmedas perderán de 7 a 10 mm de canto y grueso hasta llegar a la humedad de servicio. Aparecerán fendas de secado (más o menos acusadas dependiendo del proceso de climatización del interior, pero pueden alcanzar los 2 cm de grueso máximo) completamente irrelevantes a efectos estructurales: pero es importante que el cliente esté informado. Incluso te sugeriría que hicieras una indicación a nivel de Libro del Edificio. Dependiendo de la calidad visual de la madera (las limitaciones para que una madera sea MEG son muy bajas en términos estéticos), y de los detalles constructivos utilizados, te pueden aparecer alabeos de alguna entidad. Te recomiendo recurrir a asegurar los nudos con herrajes.
MIGUEL NEVADO mn@enmadera.info


PREGUNTA 3

Ha pasado un cierto tiempo desde mi consulta anterior y actualmente las fendas se han ampliado alarmantemente y mi gran duda es LA REPERCUSIÓN ESTRUCTURAL QUE PUEDEN TENER, TANTO EN LAS VIGAS COMO EN LOS PILARES AFECTADOS Y SI RESULTA NECESARIA ALGUNA ACTUACIÓN DE REFUERZO Y/O REPARACIÓN. He leído en algún documento que pueden tener una importante repercusión en la disminución de la capacidad resistente (más allá del puro efecto estético). Me planteo el caso de un pilar que lleguen a unirse las fendas por dos caras opuesta y separado en dos con esbelteces diferentes ¿no aumentaría el riesgo de pandeo? ¿y si no llega a separarse del todo, qué capacidad "remanente" de respuesta al pandeo le queda a la pieza, como me ocurre es un caso?¿No influyen en la zona de los apoyos de vigas a efectos de cortante?
Adjunto varias fotografías del estado actual, con las siguientes indicaciones sobre datos tomados "in situ":

-Fotografía CARA INFERIOR VIGA CARGA:
  -Dimensiones aprox. de la pieza: 29x29 cm.
  -Longitud: Casi llega a los apoyos extremos.
  -Profundidad máxima: 12,5 cm.
  -Anchura máxima: 10 mm.
  -Se desconoce si aparecen fendas en la cara superior. En una de las caras laterales aparecen fendas con igual longitud de 4,5 cm. de profundidad y 3 mm. de anchura.

-Fotografía CARA LATERAL PILAR:
  -Dimensiones aprox. de la pieza: 20x20 cm.
  -Longitud: Casi llega a cabeza y base.
  -Profundidad máxima: 9,0 cm.
  -Anchura máxima: 18 mm. 

-Fotografía CARA LATERAL VIGA CARGA:
  -Dimensiones aprox. de la pieza: 29x29 cm.
  -Longitud: Casi llega a los apoyos extremos.
  -Profundidad máxima: 6,5 cm.
  -Anchura máxima: 8 mm.
  -Se desconoce si aparecen fendas en la cara opuesta

Una duda final: ¿Tengo una chapa amarilla donde aparece un sello de AITIM con las siguientes indicaciones: "MEG-C18 PNSY-WET GRADED" ¿Para pino silvestre, mo debería ser MEG-C22? ¿Para clasificada en húmedo (WET GRADED) no debería ser ME-1 según especifica la Norma UNE 56544:2003 y por tanto C27?¿No debería ser la especificación correcta "ME1-C27 PNSY-WET GRADED"?

RESPUESTA 3
Las imágenes que me remites corresponden a la respuesta completamente normal de la madera maciza de esas escuadrías y en esas condiciones ambientales. Su relevancia estructural es prácticamente nula; incluso a efectos de incendio, cuando se consideran las velocidades de carbonización promedio, ya tienen en cuenta el hecho de que la presencia de fendas necesariamente las aceleran.
Ninguna norma de clasificación estructural moderna de la madera excluye las fendas (únicamente –y no todas las normas- se utilizan como parámetro para matizar la clase resistente).
Sobre las cuestiones de inestabilidad lateral y resistencia al cortante que apuntas, los parámetros establecidos en la normativa para las clases resistentes en madera maciza, ya incorporan, estadísticamente, el efecto de la presencia de fendas.
Una forma simple de aprehenderlo es la analogía con un perfil metálico en I, o, mejor aún, un perfil en I con el alma perforada (en el supuesto extremo, y muy inhabitual en pino, de que la fenda llegase a atravesar).
En suma: de las imágenes que remites no se deriva ningún tipo de duda razonable sobre la solvencia estructural de los miembros. No hay ninguna razón para tomar ningún tipo de medida (que no sea de carácter estético). Sí es cierto que las fendas suponen vías de penetración de actividad biótica, pero es algo fácilmente controlable (y carente de repercusión a efectos estructurales a medio o largo plazo en la clase de uso en la que estás).
Las fendas sólo tienen relevancia estructural en algunos casos de nudos con pasadores. Aún en estos, pierden dicha relevancia puesto que al dimensionarse los pasadores, debe siempre tenerse en cuenta la probabilidad de aparición de fendas.
Si las fendas de ese tamaño “no gustan”, lo lógico es utilizar madera laminada en cualquiera de sus variedades. No existe el producto “madera maciza de escuadrías medias o grandes que no se fende en un interior de uso habitual”. Hay algunos tratamientos en autoclave que reducen algo el fendado, pero son absurdamente costosos aplicados en casos como el que nos ocupa.
En relación con el tema de la clasificación, las normas te sirven para establecer valores seguros, extremadamente conservadores en el caso de casi todas las maderas nacionales. Para el tema de la MEG, el sello sólo puede ser "MEG-C18 PNSY-WET GRADED", al ser de gran escuadría. Te remito, al efecto, a la tesis de Guillermo Iñiguez en la que puedes ver claramente hasta qué punto las fendas no significan nada. Respecto al perfil resistente, personalmente estoy desarrollando mi tesis sobre fiabilidad estructural de coníferas nacionales; la tensión característica de rotura de muestras completamente análogas a las que tú tienes, está en el entorno de los 22 MPa (cerca de los 25 MPa, para el caso del pino silvestre, que es el que tienes). Otra cosa distinta es que la norma finalmente lo reduzca conservadoramente a C18, al objeto de facilitar su aplicación con independencia de las 

PD: incluso en el caso de la madera laminada, es imposible evitar del todo el fendado, en según qué condiciones.  Te adjunto dos artículos aparecidos en la revista AITIM  de una pasarela en con luces máximas cercanas a los 40 m y una cúpula de ca. 80 m de diámetro, en la que las fendas habían disparado la alarma… hasta que, sin más, se analizó con serenidad la cuestión a la luz del conocimiento científico disponible al respecto. En este caso, puesto que la climatización de los restaurantes podía llevar a dejar expuestos los palastros interiores, se tomó como única precaución la inserción, en el fondo de la fenda, de un pequeño cordón de masilla ignífuga (pero vamos, estamos en un caso de complejidad estructural poco comparable).
MIGUEL NEVADO mn@enmadera.info