jueves, 28 de enero de 2016

Fendas en un parquet, posibles causas y consejos para hacer peritaciones

PREGUNTA.

Buenos días. Escribo desde un centro tecnológico de la madera. Del laboratorio de materiales.. 

En una promoción  de viviendas (cerca de Bilbao) , se colocó, hace ya 14 meses, parquet multicapa de roble , diseño 1 lama (1860 x 189 x 22 mm). Se trata de un formato grande.

Se han apreciado presencia de fendas superficiales en muchas lamas distribuidas por una serie de viviendas. Las fisuras aparecidas (te envío varias fotos) son pequeñas en algunos casos y en otros, ocupan toda la longitud de las lamas. Son fisuras muy superficiales donde no entra la galga.

Aparecen en pisos altos, como bajos, con diferentes orientaciones, en lamas cercanas a las ventanas, como en lamas más interiores, … es decir, no cumplen un patrón especifico. Lo único en común es que estas fisuras aparecen en la zona central de las piezas y cuando el corte es tangencial o cercano a la médula. Esto es lo único que he observado.

En cuanto a la humedad (a pesar de que el valor de la estufa aun no lo tengo hasta el lunes), con el xilohigrómetro in situ me dio una humedad sobre el 9 %. No hay indicios de deformaciones, ni contracciones, tan solo alguna apertura de junta puntual…

Va a resultar difícil determinar el origen de dichas fisuras, pero me temo que sea más por el tipo de corte de la madera noble utilizada. ¿Qué te parece a ti? El caso es que en la normativa no se excluye los suelos por el corte que lleven. Sí que aparece entre las singularidades la presencia de fendas superficiales, que en este caso, al tratarse de maderas de clase “triangulo” permiten fendas de hasta 20 mm de longitud. Sin embargo, las fisuras encontradas son superiores en todos los casos.

Tengo que mirar bien las fisuras con lupa para ver si tiene que ver con el recubrimiento pero me temo que sea más por las tensiones que han podido sufrir las lamas que tienen ese corte tangencial.

RESPUESTA.

Buenas tardes. Las fisuras se producen por tensiones en la madera inducidas por pérdida de humedad (sobre todo en los despieces tangenciales), por lo que esto sugiere un exceso de humedad en la fabricación. Es importante el contenido de humedad de las piezas. Dices que lo has medido y te da 9. Si la medición es correcta y el aparato es fiable casi con toda seguridad que el parquet estaba incorrectamente fabricado por exceso de humedad en la capa noble.

Como sabes el parquet multicapa (ver apartado 4.5 de la norma UNE EN 13489) se debe fabricar a contenidos de humedad de entre el 5 % y el 9 %.  Con toda seguridad después de 14 meses en una vivienda calefactada y habitada, el parquet habrá perdido algo de humedad después de su instalación y hasta el momento actual, de lo cual se deduce que el parquet tenía en el momento de la colocación un contenido de humedad superior al 9 % (aunque no podemos determinar cuanto es el exceso de humedad porque me imagino que no hubo comprobaciones en su momento).

Las lecturas de contenido de humedad en estufa SON DETERMINANTES para poder comprobar fehacientemente la hipótesis anterior.

Por otra parte, las fisuras de las fotos no son en mi opinión admisibles. Si analizas los defectos admisibles para el parquet multicapa de roble establecidas en las distintas calidades de la norma UNE EN 13489, (tabla 1) solo se admiten fisuras de hasta 20 mm en las calidades cuadrado (la peor) y triángulo (la intermedia). Desde luego las fisuras son mayores de 20 mm, por lo que superan la especificación de la clase intermedia y en ningún caso se le puede asignar la calidad “cuadrado” que sería más o menos lo que antiguamente se llamaba “rustico” y que normalmente tiene muchos nudos (aquí no se ven nudos en las tablas). Por tanto las fisuras NO son admisibles

En resumen y en mi opinión a la luz de lo que me indicas: 

  • es bastante probable que el parquet se haya fabricado y colocado con exceso de humedad en la capa noble (al ser un formato y un espesor grandes bastaría con que el exceso fuera de 1 o 2 puntos por encima de 9 %;
  • las fisuras de este tamaño no son admisibles en ninguna calidad.

Otra cuestión importante es la estructura del parquet multicapa. Últimamente estoy percibiendo que se fábrica bastante parquet sobre base de tablero contrachapado. No se si es el caso, pero te indico que el tablero contrachapado es un producto muy estable y Muy duro y no acompaña en absoluto a la capa noble ni cuando hincha ni cuando merma, por lo que esta estructura es más proclive a producir fisuras, alabeos y otros problemas, y la tendencia es tanto mayor cuanto mayor es la anchura o formato del parquet (especialmente en formatos a partir de 120 mm).

Finalmente te ruego que esta información y este correo, que es solo mi opinión, no sea utilizado mediante referencias escritas o verbales en este asunto.

NUEVA PREGUNTA.

Muchas gracias por tu ayuda. Ya tenemos los valores de humedad de las piezas en estufa: valor de 8,3 % y se trata de un paquete cerrado, sin usar que me lo guardaron.

La humedad de las piezas colocadas en obra, ronda el 9% (con xilohigrometro ) Es decir, algo más elevado. Ahora mi duda es la siguiente:

No estarán cogiendo humedad las piezas y al ser un formato de roble tan ancho y grueso, intentan hacer algún tipo de abarquillado y con esa tensión se fisura por el centro?? HE metido varias lamas de parquet del paquete en una cámara con elevada humedad para ver si aparecen las fisuras.

Aunque creo que la hipótesis más acertada es la de que se fabricó con demasiada humedad….. También he metido alguna pieza a estufa para ver si con sequedad ocurre el fenómeno…

Por otro lado, En la norma de producto UNE EN 13489:2004 “Suelos de madera. Elementos de parquet multicapa”, se determina que en la cara de un elemento cuando su capa noble es roble, para la clase intermedia de calidad (clase de calidad utilizada en las viviendas visitadas) se admiten fendas superficiales menores de 20 mm de longitud. Las fisuras encontradas superan esta longitud.

La anterior norma solo aplica al momento de la fabricación o instalación del producto, si aparecen pasado 1 año, no sé en qué queda… Para ellos la principal duda es si son admisibles o no, y habrá que decir que no el momento de suministro, ni en el de la entrega del piso, pero luego….

NUEVA PREGUNTA.

Hola de nuevo. Por lo que comentas es posible que las piezas de obra (9%) hayan cogido algo de humedad con respecto a las de estufa (8,3 %). Pero una diferencia de apenas 7 décimas no es significativa (de hecho los xilohigrómetros portátiles pueden tener fácilmente un error de  ± 1 %.

Recuerda que en uno de los párrafos al final de mi correo anterior te preguntaba por la estructura del parquet multicapa. Si es de los que te comento, es decir  de capa noble de madera maciza (5/6 mm de grueso) sobre base contrachapado (15/16 mm de grueso), te recuerdo que el contrachapado es un producto muy estable que no acompaña a la capa noble en sus movimientos y cualquier cambio de humedad del parquet por hinchazón o por merma (pero sobre todo por esta última) provoca las fisuras. POR ESO SON TAN PELIGROSOS LOS FORMATOS TAN GRANDES DE UNA SOLA PIEZA.

Efectivamente, la norma del parquet multicapa se refiere a fisuras de fabricación (es decir en el momento de abrir el paquete), pero es la única referencia que tenemos los peritos para poder emitir un dictamen.

Para mi esas fisuras tan grandes no son admisibles; aunque no lo diga ninguna norma lo dice el sentido común y los peritos podemos exponer nuestra opinión profesional (no deja de ser una opinión) en los informes aunque no esté avalada por un documento normativo (hacemos una manifestación en función de nuestra experiencia profesional y punto). En última instancia ya están los jueces para dar o quitar razones.

Finalmente te doy un consejo para este y para futuros informes. Si finalmente no logras determinar con seguridad lo que le pasa al parquet solo apunta las posibles causas en tu opinión profesional (eso siempre se puede hacer). Nosotros no somos adivinos y no conocemos todas las vicisitudes que han tenido lugar antes, durante y después del proceso de instalación de un parquet (mantenimiento por el propietario, contenido de humedad de origen, condiciones de obra, condiciones de instalación etc) y más aún teniendo en cuenta que en estas circunstancias se nos oculta muchas veces la verdad de las cosas o no se nos dice toda la verdad o simplemente nos mienten.


lunes, 25 de enero de 2016

10 TIPS sobre pavimentos de madera y calefacción por suelo radiante

 

10 preguntas frecuentes sobre colocación de parquet sobre suelo radiante

1 - ¿Se puede colocar parquet sobre sistemas de calefacción de suelo radiante?

SI, siempre que el conjunto del parquet más la subcapa (si la hay) no superen la Resistencia Térmica establecida en la norma UNE 56810: 0,17 m2 ºC/W.

 2 - ¿Cual es el sistema de colocación más adecuado?

El sistema más adecuado es el encolado, porque asegura un contacto directo entre la contracara del parquet y la solera calefactada, con lo cual el calor se transmite al parquet y se emite por este mucho mejor.

También es posible colocar parquet sobre suelo radiante mediante el sistema flotante (parquet multicapa y tabla maciza machihembrada.

3 – ¿Se puede colocar parquet con sistema entarimado sobre suelo radiante?

NO, porque el espaciamiento entre rastreles, la tablazón y la solera radiante es una discontinuidad en la que se acumula el calor y actúa como aislante (el calor no se radia). Además el espesor de los rastreles sumado al de la madera, hacen que haya una proporción no despreciable (en torno al 10 % de la superficie) en la que se supera la resistencia térmica recomendable (espesor del rastrel + espesor de madera).

4 – ¿Se puede colocar en sistema flotante?

Si, pero en este caso se debe colocar bajo el parquet un material de subcapa con conductividad térmica mejorada (un material que aumente la conductividad térmica).

5 - ¿Se puede colocar parquet multicapa sobre suelo radiante?

Si,  pero se debe colocar preferentemente encolado, por lo que conviene utilizar formatos menores de 150 cm de longitud, y 22 mm de grosor.

6 - ¿Los adhesivos actuales permiten la colocación de parquet sobre suelo radiante?

Si, existen distintos tipos de adhesivos de poliuretano (mono o bi componente), adhesivos xilano y adhesivos de acetato de bajo contenido en agua, que permiten colocar cualquier tipo de parquet sobre suelo radiante.

7 – ¿Se puede colocar tabla maciza machihembrada sobre suelo radiante?

Si,  pero no se deben sobrepasar los 22 mm de grosor en el producto de parquet y se debe encolar con uno de los adhesivos mencionados. Además son preferibles los formatos (anchura) inferiores a 140 mm.

8 - ¿Que sistema de encolado es el más adecuado?

El sistema espatulado o continuo es el único que garantiza el encolado correcto. No se debe encolar mediante cordones o por aplicación irregular de adhesivo (al tresbolillo).

9 - ¿Se pueden colocar especies de maderas tropicales sobre suelo radiante?

Si, pero conviene extremar las precauciones respecto al contenido de humedad del parquet que debe ser inferior al 8 %. Además las maderas tropicales al ser (en general) más densas, reciben y transmiten mejor el calor.

10 - ¿Se pueden colocar entarugados (madera de testa) sobre suelo radiante?

Si; además la madera transmite mejor el calor en la dirección de la fibra, por lo que puede colocarse incluso en espesores mayores que para otros tipos de parquet (por ejemplo con entrarugados de roble se puede colocar espesores de hasta 35 mm. Además la madera de testa es más resistente a los esfuerzos mecánicos, abrasión etc.

miércoles, 13 de enero de 2016

¿Existe alguna normativa ya que regule el decking de exterior?

PREGUNTA.

Buenos dias ¿Existe alguna normativa ya que regule el decking de exterior, asi como saber si tambien existe la norma que regule el marcado CE  de estos productos? Otra pregunta ¿Es obligatorio por ley tener el certificado FSC?

RESPUESTA.

Hay una norma europea para la caracterización de los perfiles de composites para decking (alveolares o macizos) que es la EN 15534-4  “Composites made from cellulose-based materials and thermoplastics (usually called wood-polymer composites (WPC) or natural fibre composites (NFC)) — Part 4: Specifications for decking profiles and tiles”

Esta norma define una serie de propiedades que tienen que cumplir “los perfiles” de decking tales como resistencia al deslizamiento, densidad lineal, tolerancias dimensionales, curvatura longitudinal, abarquillado, resistencia a flexión, resistencia al impacto etc

No hay normativa europea ni española para los temas de instalación. Cada fabricante tiene sus propias normas. 

No hay una norma armonizada de este producto (marcado CE) y en consecuencia no puede marcarse CE por la vía normal, aunque algún fabricante extranjero a accedido voluntariamente al marcado CE a través de un sistema complejo que es el Documento de Evaluación Europeo.

EL FSC no es obligatorio como tampoco lo es el PEFC, ni ningún potro esquema de certificación voluntaria similar. Lo que si es obligatorio para los agentes o importadores de madera (cualquier particular o entidad que introduce madera o productos de la madera en la UE) es cumplir con el Reglamento Europeo de la Madera o Reglamento de Diligencia Debida y como esto es bastante complejo, muchas empresas están certificándose con cualquiera de estos esquemas para poder cumplir con el Reglamento.

Los productos que venga con su certificación FSC o PEFC se les confiere presunción de cumplimiento del reglamento europeo de la madera, pero no quiere decir que estos esquemas de certificación tengan un reconocimiento oficial.

martes, 12 de enero de 2016

Resistencia a la abrasión de un suelo laminado para una gran superficie

PREGUNTA.

Trabajo para una importate cadena de grandes superficies comerciales en su Departamento técnico. Tengo una duda que no he podido solventar buscando información sobre el tema.

Los datos sobre la resistencia a la abrasión y la clasificación al uso de pavimentos laminados, aparecen referenciados siempre en fichas de producto de fabricantes de pavimentos sintéticos (bien sean de melaminas, estratificados, linóleos, pvc,...).

Mi consulta es si estos ensayos se pueden aplicar a productos laminados pero con capa noble de madera natural, como sería el clásico parque compuesto de diferentes capas y con una capa noble de espesor variable en mm.

Le agradecería alguna aclaración al respecto puesto que como le digo, no he conseguido aclarar el tema con la documentación que he ido recopilando.

RESPUESTA.

Buenas tardes. La clasificación de resistencia a la abrasión de los suelos laminados (clases AC1 a AC6 según la norma UNE-EN 13329) no es aplicable a los suelos de madera barnizados. En estos últimos la resistencia de los barnices (incluso aplicados a mano en obra) es muy inferior a la resistencia de las capas plásticas transparentes (denominadas overlay) que llevan los suelos laminados y que les confieren la mayor parte de las prestaciones de resistencia superficial.

En los parquets barnizados se aplica en su lugar el ensayo de abrasión con el llamado “abrasímetro de chorro de arena” según el procedimiento establecido en la norma UNE-EN 13696 apartado 5.5. Realizando este ensayo se consiguen resistencias a la abrasión de los barnices (aplicados en fábrica) de entre 1000 y 3000 vueltas, si bien estos resultados no son comparables con los resultados en vueltas de abrasímetro de lija (el de los suelos laminados) que oscilan entre las 1000 y 6000 vueltas de resistencia.