Fendas y abombamientos en mesas de picnic de tablas de madera

PREGUNTA.

Buenos días. Trabajo en el área de zonas verdes de esta Comunidad Autónoma y mañana tengo que recibir un suministro instalado que incluye, entre otras cosas, mesas de picnic de tablas de madera de pino tratadas en autoclave clase IV. Estas mesas llevan ya instaladas un par de meses y algunas tablas se han curvado y a otras les han salido fendas.

Me gustaría saber si hay alguna norma que indique el curvado y el ancho máximo admisible de las fendas para la madera de coníferas aplicadas a tal fin, esto es, para mesas o mobiliario urbano o similar.

Si existiese, ¿podría indicarme de que norma se trata? Y, abusando de su amabilidad, puesto que tengo mañana la recepción ¿Podría decirme, si lo conoce, esos datos de ancho de fendas y curvatura admisible?

RESPUESTA.

Buenos Días. No existe ninguna norma en el ámbito de la madera que indique hasta donde son admisibles o no los defectos que Vd. comenta en el mobiliario urbano exterior.

Este tipo de defectos en la madera tratada para Clase de Uso 4 tales como formación de fendas alabeos curvaturas etc. suele producirse por un secado anormal y descontrolado de la madera después de que ha recibido el tratamiento.

Lo normal en estos tratamientos para clase de Uso 4 es que sean sales hidrosolubles que dejan la madera con un giran contenido de humedad (saturada de agua). Por tanto antes de proceder a su utilización final o a la elaboración de cualesquiera tipos de productos con madera tratada, hay que proceder a un oreo o resecado de la madera hasta conseguir dejarla a un contenido de humedad en el entorno del que es exigible a la madera de exterior (por debajo del 15 % de humedad).

Chapa de madera sobre panelados: defectos admisibles

 PREGUNTA.

Buenos días. Le escribo desde una constructora. Área de calidad y medio ambiente. Estamos colocando en una obra chapa alpi para unos empanelados y la DF nos está preguntando las tolerancias de cejas. Estoy buscando información de si estos tableros tienen alguna tolerancia de planeidad pero no encuentro nada, y la norma ISO 18775 no la tengo. También estoy intentando encontrar en internet los datos del fabricante del ALPI pero tampoco encuentro nada.

¿Me podrían orientar dónde preguntar/buscar?

RESPUESTA.

Buenos Días ¿Cual es exactamente el problema? La chapa de Alpi me imagino que recubre el tablero y no debería influir en las cejas. La chapa Alpi la fabrica una empresa italiana (Alpi SPA) y tiene como página web http://www.alpiwood.com/en/Alpilignum si tienes fotos del problema quizás pueda aportaros algo más.

NUEVA PREGUNTA.

La chapa va sobre el tablero de fibras (le adjunto ficha). El problema que tenemos es que hay unos revestimientos verticales (te adjunto 2 fotos) y la DF nos está incluyendo en los repasos que no cumplimos norma por las cejas que tienen estos empanelados ¿Existe alguna norma que hable de esto?…sería lo mismo que las cejas de azulejos pero para revestimientos de madera (vertical). Pregunto.

NUEVA RESPUESTA.

Buenas tardes. Las fotos son muy generales y no se aprecia el detalle de las cejas.

Desde luego entre las normas de madera no hay ninguna especificación de como deben quedar los revestimientos en este aspecto. Desconozco si en otras normas UNE de construcción hay especificaciones de este tipo.

En la norma de instalación de parquet UNE 56810 (por si te sirve de referencia) en el capitulo 12 Tolerancias de colocación  y concretamente en el apartado 12.4 se admiten dejas (resaltes entre tablas contiguas) de hasta 0,3 mm.

NUEVA PREGUNTA.

La norma que le adjunto habla de cejas, de cómo medirlas pero no habla de tolerancias ¿Conoce esta norma? ¿Tienen alguna asociada donde pudieran aparecer esas tolerancias?

NUEVA RESPUESTA.

Esa norma por supuesto la conocemos ya que es del ámbito de la madera y de hecho la tradujimos aquí en su momento.

La norma no establece especificaciones puesto que solo habla de los aspectos de geometría de los pavimentos de madera y de la forma de medirlos.

No te hablé desde el principio de esta norma porque se refiere a la ceja de fabricación del producto, es decir antes de puesta en obra o recién sacada del paquete. Esa ceja se mide en laboratorio, ensamblando elementos y midiendo la ceja (si la hay) en la junta entre ambos. Normalmente en los productos macizos (tarima, lamparquet etc.) se admite una tolerancia de fabricación en grosor de unos 0,2 mm. Esta desviación de grosor de fabricación es la que produce la ceja.

Las cejas que se producen en obra pueden ser debidas al producto, pero también pueden deberse a problemas de montaje o incluso problemas e comportamiento posterior del producto (por ejemplo por hinchazón o por merma en grosor como consecuencia de ambientes muy húmedos o muy secos) se pueden deber también a curvaturas, alabeos de las piezas etc.

¿Cuánto tiempo debe secar una solera para colocar un parquet?

 PREGUNTA.

Buenos días. Soy arquitecta.  Nos ponemos en contacto con usted,  a través de la Asociación de Fabricantes de Parquet, para realizarle una consulta técnica. Nos encontramos en la siguiente situación: Rehabilitación de un local comercial en planta baja, donde se ha realizado una nueva solera de 15 cm de grosor (han pasado 10 días del hormigonado de la misma). Como pavimento de acabado se quiere colocar parquet. Los tiempos de ejecución son importantes para poder reabrir la tienda. Nos encontramos con dos instaladores que nos dan informaciones contradictorias:

 Por un lado un instalador nos comenta que no puede instalar el parquet ya que el nivel de humedad de la solera es del 60% y no se puede colocar hasta que baje al 30%. Según nos comenta debemos esperar del orden de 3-4 semanas.

Otro instalador nos informa que ya podría instalarlo. Él no realiza ninguna comprobación.

Agradeceríamos si nos pudiera corroborar cuál de los dos instaladores sigue los parámetros de instalación recomendados, así como qué requerimientos debemos tener en cuenta para realizar una instalación correcta y evitar posibles daños. 

RESPUESTA.

Buenas tardes. En relación con su correo paso a comentarle los siguientes aspectos:

La norma UNE 56810, Suelos de madera. Colocación. Especificaciones, establece que el contenido de humedad de las soleras debe ser inferior al 2,5 % para iniciar la colocación de cualquier tipo de parquet y cualquier sistema (flotante, encolado o pegado)

Para saber si la solera ha alcanzado ese contenido de humedad se deben hacer mediciones. Hay distintos sistemas de medir la humedad de la solera. Los más comunes son los higrómetros de puntas clavables (higrómetros de resistencia) y los higrómetros de carburo.  Ambos tipos de medición son complejos y requieren cuidado y buen hacer, pero la única medición que es fiable al 100 x 100 (siempre en el supuesto de que se haga bien) es la de los higrómetros de carburo o higrómetros CM

Sin medición me resulta increíble (e irresponsable) iniciar la colocación de cualquier tipo de revestimiento de parquet sobre una solera. Aun con la medición a veces quedan dudas.

En todo caso es muy difícil que una solera de 15 cm de espesor pueda estar seca (al nivel que requiere la norma del 2,5 %) en tan poco tiempo. Es más, casi le diría con seguridad que no lo está porque una solera de ese espesor  puede requerir 4 o 5 meses hasta su secado completo al nivel que requiere la norma.

Respecto a las lecturas que le ha dado el instalador no puedo pronuncuiarme y probablemente necesitan algún tipo de conversión a la escala de porcentaje que indica la norma UNE (en caso contrario indicarían un contenido de humedad enorme).

 

En resumen:

• Casi con toda seguridad la solera no esta seca para instalar un parquet
• Deben hacerse mediciones
• Deben hacerse preferentemente con higrómetro de carburo
• Deben hacerse por un buen profesional que conozca bien el manejo de estos aparatos y deben hacerse de forma que sean representativas de todo el grosor de la solera (es decir en superficie, en la zona intermedia y en la base de la solera)

Curvartura excesiva en un parquet multicapa

PREGUNTA.

Buenos días. Somos fabricantes de parquet multicapa. Trabajo en el Departamento de calidad. Estamos teniendo un problema con uno de nuestros materiales y los clientes se quejan por ello. El material de referencia es Nogal. Nos están rechazando el material por curvatura excesiva en sentido cóncavo (puntas hacia arriba).

¿Existe normativa y su justificación? Tal y como se ve en las fotos hay tablas que tienen bastante curvatura de puntas hacia arriba.

Entiendo también que una vez lo colocamos no daría problemas.

RESPUESTA.

Esa curvatura no tiene ninguna importancia porque se corrige con la colocación y dada la flexibilidad del material no genera problemas posteriores. Por estas razones ni la normativa nacional ni europea limita la curvatura de cara (o efecto banana) en los productos de parquet “flexibles” (parquet multicapa, parquet de dos capas sobre base de contrachapado, parquet tapiz etc). En general no se limita esta curvatura en los productos de grandes longitudes (a partir de 2 m) y escaso grosor en relación a la longitud.

Cuestión aparte es cuando los productos son “rígidos”, es decir normalmente productos de madera maciza enteriza y longitudes cortas, (tarima maciza corta, parquet para encolar etc.) en los cuales la curvatura de cara no puede ser corregida con la colocación e imposibilita su utilización.

¿Qué clase de tablero contrachapado, entre las psoibles, debe usarse como base de un parquet?

PREGUNTA.

Hola, somos un estudio de arquitectura ¿Qué clase de tablero contrachapado, entre las psoibles, debe usarse como base de un parquet?

RESPUESTA.

Según lo acordado con tu compañero esta mañana os informo de la especificación que deben resistir la calidad del encolado de los tableros contrachapados

En la normativa actual (EN 314, partes 1 y 2) se diferenciación tres posibles aplicaciones según el ambiente que van a tener que resistir que se llaman respectivamente: INTERIOR, AMBIENTE HÚMEDO, Y EXTERIOR.

Claramente el tablero contrachapado de base de un parquet es una aplicación de INTERIOR.

La calidad del encolado del tablero contrachapado se evalúa por dos parámetros y ambos son igualmente importantes:

• La resistencia a tracción de las probetas (esfuerxo sobre la línea de cola)
• El arranque  de madera (o proporción de madera arrancada que queda en cada una de las partes de la probeta después del ensayo, y que se evalúa en %)

La diferenciación entre el ensayo de encolado de los tres tipos de ambiente es simplemente en los pretratamientos a que se someten las probetas previamente a su ensayo (de menos a más agresivos) pero la  especificación de resistencia a tracción y % de arranque de madera  ES LA MISMA PARA LOS TRES TIPOS DE ENCOLADO.

En el gráfico a continuación (extractado de la norma UNE-EN 314-2) se indican dos zonas una sombreada y otra no. Para que un encolado se considere correcto, LA COMBINACIÓN de resistencia a tracción y arranque de madera debe “caer” en la zona NO sombreada. En caso contrario se considera que el encolado es incorrecto. También os adjunto otra tabla con las especificaciones (en realidad el gráfico es una interpretación gráfica de la tabla)

Espero que estas explicaciones os sean de utilidad y os quede claro el asunto y si tenéis cualquier duda de interpretación me lo comentáis.

¿Es el sistema acoubond, de Sika, adecuado para un suelo radiante?

PREGUNTA.

Buenos días. Como sabéis somos fabricante de tarima con sello de calidad AITIM. Tenemos una obra en la que se prescribe Tarima Maciza de Roble de 19 mm de espesor sobre solera con Calefacción Radiante. Se quiere colocar una manta intermedia Sika Layer de 3 mm de espesor. Esta manta tiene unos agujeros troquelados para los cordones del adhesivo, también de Sika, tipo T52 elástico (Sistema Sika AcouBond).

Nosotros queremos evitar esta manta y encolar directamente al suelo con llana dentada, porque además de la tarima, este suelo lleva muchas piezas especiales de marquetería, de ancho 10 cm, que debido al troquel de la manta, apenas van a ir pegadas a solera.

A pesar de explicarles la pérdida de eficiencia energética, siguen insistiendo en la manta, por el tema de aislamiento acústico.

Te agradecería si podrías aportar alguna idea al respecto, para intentar desmontarlos del uso de la manta.

RESPUESTA.

Conozco perfectamente el sistema Acoubond de Sika y veo las muestras de grecas y dibujos especiales de este suelo.

Este sistema de Sika surge precisamente para mejorar las prestaciones acústicas, pero no creo que se adecuado para colocación sobre un suelo radiante.

La manta del sistema Acoubond incluye en si interior burbujas de aire atrapadas entre capas de polietileno se forma similar o parecida al plástico de embalaje

Los sistemas flotantes ya de por si no son muy adecuados para la colocación de Parquets sobre suelo radiante porque no hay un contacto directo del parquet con la losa radiante, pero si además se incluye una capa intermedia como el sistema acoubond (que es más gruesa que otros productos utilizados como capa base) pues empeorará la transmisión de calor.

La norma UNE 56810 establece que para la colocación de parquet sobre suelo radiante el conjunto de parquet+ la capa de base (todo lo que se lo ponga debajo) no debe tener una resistencia térmica mayor de 0,17 m2ºC/W.  Para grosores de parquet de 20 mm ya es difícil alcanzar esta resistencia pero si además se le añade la capa del sistema acoubond dudo mucho que se pueda cumplir.

Por otra parte, tanto la propia norma UNE 56810 como las instrucciones de colocación de parquet sobre suelo radiante de AITIM (que se pude descargar libremente de nuestra página web en el área de descargas) recomiendan la colocación encolada, prohíben la entarimada y desaconsejan la instalación flotante.

Comportamiento inusual de un pavimento de vinilo

PREGUNTA.

Hola. Somos vendedores de materiales de construcción. Tengo una consulta sobre pavimentos flotantes de Vinilo con sistema click.

Te lo digo porque realicé una venta de este tipo de pavimento y mi cliente lo ha instalado en un chalet y las testas se están respingando hacia arriba. Cuando el dueño del chalet tiene la puerta de entrada abierta y le pega el sol directo al vinilo, se levanta, aquí no hemos pasado de 22 ºC  y me parece muy preocupante ya que cuando estemos en Agosto a 42 ºC ¿Qué pasará?

Tambien decirte que las dilataciones en el perímetro son las mismas que cuando se instaló y no ha movido nada de nada sin embargo las testas se levantan hacia arriba exageradamente.

No se que pensar sobre este vinilo, si puedes decirme algo al respecto te lo agradecería y si me dices que lo puedes peritar, mejor que mejor, y se lo comento a mi cliente.

RESPUESTA.

El tema del vinilo no es mi especialidad pero he hecho algún peritaje. Concretamente recuerdo un tema muy parecido de curvaturas y deformaciones de un suelo de vinilo vendido por LeRoy Merlin a un cliente particular que lo instaló en un gimnasio en Málaga.

El asunto era parecido es decir en las zonas donde daba la radiación directa del sol (una puerta de entrada y una zona de ventanales) el vinilo se calentaba y se dilataba muchísimo produciendo deformaciones.

En aquella ocasión el fabricante (el suministrador de LM) lo tenía bien “atado” porque en las instrucciones de instalación y mantenimiento se especificaba claramente que debía protegerse de la insolación directa.

Así pues el cliente no tuvo más remedio que aguantarse ya que LM declinó toda responsabilidad.

En cuanto a lo que comentas de que podrá pasar en agosto para mi el tema es claro. Ni el vinilo ni la madera ni otros tipos de revestimiento de suelo tienen porque aguantar la radiación directa del sol y más si lo indica el fabricante.

Una cosa es la temperatura ambiental (que puede ser de hasta 30 ºC) y otra muy diferente la temperatura que puede alcanzar el vinilo por exposición a la radiación solar directa (que puede ponerse a más de 50 ºC). Concretamente en el informe que te he comentado yo medí con un termómetro de superficie 54 ºC en la zona de vinilo soleada a la 1 de la tarde, mientras que en las zonas en que no daba el sol el vinilo estaba a la temperatura ambiental del gimnasio (24 ºC).

En resumen, entiendo que el propietario debe tomar las precauciones necesarias para proteger el solado de la radiación solar directa, y si no acepta tomar estas medidas entonces se ha equivocado de producto o se le ha informado mal.

Espero que estos comentarios te sean de utilidad.