Cambios de color en el lacado de una puerta con alma de trillaje de cartón

PREGUNTA
Se trata de hojas de puertas planas con alma de cartón alveolar. Las puertas no presentan problemas de planitud y de otras prestaciones, pero me comentan se “manifiesta” el bastidor a través de laca y se observan “brillos o diferentes tonalidades” entre la zona entre el bastidor y el alma; este hecho se ve con más claridad al observar las puertas al trasluz.
El lacador argumenta que se debe a las distintas densidades entre el bastidor (de madera maciza) y el alma  de MDF. Esto parecería lógico si el bastidor quedara visto en la cara, pero en este caso está recubierto por un paramento (un tablero MDF con un espesor de 5 mm). 
Es normal que se produzca este hecho en puertas planas con alma alveolar lacadas?
¿Es objeto de reclamación?
¿ Hay soluciones para minimizar o evitar este tema?

RESPUESTA
Este es un problema muy característico en los fabricantes de puerta alveolar, que han aprendido a solucionar los fabricantes con el paso del tiempo. Cada fábrica tiene su forma de proceder pero los fabricantes que están poco habituados a lacar, por ejemplo los que hacen puertas de madera maciza y en esta ocasión por requisitos del pedido, como no llegaría a precio, a fabricado puerta alveolar. 
Efectivamente no tiene nada que ver con las distintas densidades del bastidor y el alma alveolar. Es cuestión de presiones y temperatura. Obviamente, la presión es distinta en la zona macizada que en la alveolar. Cuanta mas presión y temperatura, más se marca el bastidor. Lo habitual además, es que el tablero sea lijado. Con lo cual, el “pincho” que tiene el tablero antes de prensar, en la zona que maciza, queda aplastado. Si además, se mete temperatura en exceso, el propio vapor que se genera, saca el brillo. 
¿Es esto normal? Si no se fabrican con unas características idóneas, desde luego que es normal. Hay que tener en cuenta, que la propia laca queda diferente en la zona mas pulida, brillante o aplastada, que en la zona alveolar que tiene más pincho. El lacado, lo que hace es resaltar el defecto de fabricación. Muchos fabricantes de puerta maciza no tienen en cuenta, lo complicado que es hacer una puerta alveolar bien hecha. Hay soluciones para minimizar e incluso eliminar este defecto.

Otra explicación al mismo fenómeno.
La diferencia puede venir por los siguientes motivos:
1.- El bastidor de madera y el alma no tienen el mismo grueso en origen. Si el bastidor es más grueso, al reflejar la luz se apreciará que el canto de la hoja es más grueso (hoja “concava”) y si es al contrario el canto se apreciará más fino (hoja “concava”). Si éste es el origen se podía haber solucionado calibrando la hoja. Aquí los paramentos juegan una importante tarea, y es raro que si han empleado tableros de 5 mm esto haya podido ocurrir.
2.- El material del alma puede ser defectuoso, y al pasar las hojas a la prensa, se haya “chafado” -mismo caso de hoja “concava” anterior. También con el calibrado se podría haber resuelto.
3.- Puede que hayan empleado madera muy, muy seca o muy humeda, y al ganar humedad o perderla, el bastidor cambie sus dimensiones, y estaríamos en el caso primero (pero con posterioridad al lacado).
4.- Al calibrar, si el material de los paramentos no tiene la densidad adecuada en todo su grueso, al “eliminar” material en una parte concreta de la hoja puede dejar ésta más “esponjosa” y al incidir la laca no presentar el mismo acabado. 
El problema que se plantea no es ni común ni normal, y a mi parecer tiene un origen en un problema de fabricación. Con la normativa, no se pueda reclamar, la variación de gruesos será mínima (décimas o milésimas de milimetro), pero al incidir la luz se manifiesta claramente aunque sea tan mínimo (como ocurre con la chapa y los cantos ocultos) y estéticamente queda muy mal.
Es, por tanto, un defecto de fabricación.

Agradecimientos:
Pedro Martínez (Bamar)
Jesús Guillén (Guillén Industrias de la madera, S.A.)

Por qué la madera cambia de color (normalmente se oscurece) al barnizarse?

Imagen del Atlas de la madera de Olmo, de Proholz donde se presenta barnizada y sin barnizar

PREGUNTA

En la madera se produce el curioso fenómeno del cambio de color cuando se la barniza o se pule respecto a la original. Su color se hace más intenso y los tonos, más contrastados. Por este motivo es frecuente en los muestrarios de especies de maderas de libros o catálogos de almacenistas que la madera se presente sin barnizar y barnizada. En algunas especies la diferencia entre ambas es muy notable.

¿A qué se debe este fenómeno? 

RESPUESTA

Este fenómeno se debe a varias causas, en parte porque los barnices frecuentemente son algo coloreados para minimizar la acción de las radiaciones ultravioleta sobre la madera. 

También porque depende de la madera, si tiene poros y estos son grandes, como en el roble, el barniz penetra más y se modifica la refracción a la incidencia de la luz y se producen efectos de oxidación que tienden a oscurecer la madera, lo que se va haciendo más patente a medida que va pasando el tiempo.  

La razón fundamental parece que se debe a la  diferente absorción de ondas. En efecto,  un objeto está compuesto por moléculas, cada una de las cuales absorbe unas energías muy determinadas del rango visible. De esta forma, absorbe  unas ondas de la luz visible y refleja las que no puede absorber. Ésas, las reflejadas, son las que vemos. Son los colores, una mezcla de luces de diferentes longitudes de onda reflejadas por el objeto. Por ejemplo, una madera es de color rojizo porque absorbe todos los colores excepto los colores rojizos.

Cuando miramos una superficie seca  de la madera (o de cualquier material), percibimos los colores vivos. Es así porque la inmensa mayoría de la luz que incide sobre ella alcanza la madera y refleja los colores en todas las direcciones. Si la mojamos o barnizamos, la luz que refleja es en parte absorbida por el barniz. Así, no refleja la misma cantidad que cuando está seca y se percibe más oscura.

Matizando más, la luz es una mezcla de radiaciones de diferentes longitudes de onda, porque no sólo hay radiaciones del espectro visible y precisamente las otras (ultravioleta y de menos longitud de onda) son las que más daño hacen y son una de las causas por lo que se barniza la madera , para impedir que penetren y la dañen, y por eso se colorea  el barniz, y cuanto más, mejor preserva la madera.

¿Qué durabilidad estimativa pueden tener las juntas enmasilladas en una tarima?

PREGUNTA. 

Buenos días,

Les escribo de parte de una comunidad de propietarios en Álava. Estamos realizando un informe pericial sobre los defectos y daños en la tarima de madera instalada en el suelo de 16 viviendas. Se han abierto las juntas en grupos de dos o tres tablas.

A falta de normativa de obligado cumplimiento estamos tomando dos normas técnicas como referencia para ver hasta que punto se puede considerar defectuoso. LA UNE 56810 y la NTE-RSE.

Mi pregunta es la siguiente: ¿Hay alguna normativa que nos indique cual es la durabilidad de las juntas de reparación de una tarima?

Me explico. Ante una posible reparación de las juntas mediante un lijado, rejunteo y aplicación de barniz, entiendo que la durabilidad de la junta será menor que la de la madera y que por tanto esta operación se deberá realizar cada cierto número de años si se quiere mantener en buen estado.¿Es así? ¿Me podrían deribar a algún documento técnico al respecto?

RESPUESTA.

Buenos días. 

Con toda probabilidad las juntas que se les han abierto por “grupos de tablas” en las tarimas de las viviendas se deben a la pérdida de humedad en la madera y la consiguiente retracción en anchura que la perdida de humedad produce en la madera. A su vez esta perdida de humedad puede estar provocada por un contenido de humedad inadecuado de la madera (de fabricación o en el momento de la instalación) o bien por mantener unas condiciones extraordinariamente secas en las viviendas (calefacción muy intensa con humedades relativas interiores por debajo del 20 %).

Las juntas entre tablas son un problema “estético” pero no es un problema funcional de la tarima, (siempre que las juntas no sean extraordinariamente grandes). Si las juntas se mantienen en el entorno de los 2/3 mm como máximo, la unión mecánica lateral entre las tablas a través del machihembrado sigue funcionando exactamente igual.

La norma de referencia para estos asuntos es la UNE 56810; en un apartado hacia el final de la norma se establece como apertura máxima de las juntas (la norma es excesivamente permisiva en este aspecto) un 2 % de la anchura de la tabla colocada. Es decir que si la anchura de la tabla es de 100 mm, la anchura máxima de las juntas entre tablas debería ser de 2 mm.

La reparación de las juntas que Vd. explica en su correo es solo una reparación “estética”. Este tipo de enmasillados son solo eficaces si  se hacen después de un lijado y rebarnizado de la instalación, para enmasillar y posteriormente volver a rebarnizar. Es decir, la masilla debe quedar recubierta por una capa de barniz. De lo contrario con el tiempo se resquebraja y se pierde otra vez el material de enmasillado.

No hay ninguna normativa que defina cual debe ser la durabilidad de este tipo de trabajos de reparación (enmasillados). Su durabilidad dependerá mucho de la calidad de los productos utilizados (masillas) de la calidad de la ejecución del trabajo y sobre todo de que los enmasillados queden finalmente por debajo de una capa de barniz (después de una operación de lijado y rebarnizado como le decía en un párrafo anterior).

Espero que estas explicaciones les sean de utilidad.

¿Se puede usar madera de ARCE en pavimentos?

PREGUNTA. 

Les quiero consultar si tienen información técnica sobre el comportamiento de la madera Acer pseudoplatanus en relación a la absorción de humedad y su comportamiento, especialmente las contracciones y dilataciones en los ejes radial, tangencial y longitudinal,

Tengo que construir un elemento decorativo en el suelo de 90 m2, sin que se vean las juntas “lo más mínimo” dice el cliente.

RESPUESTA.

En primer lugar comentarle que no existe una tradición de utilización habitual de la madera de arce (Acer Pseudoplatanus). En la ficha técnica de esta madera extractada de nuestra publicación especies de madera para carpintería, construcción y mobiliario se le asignan unoc coeficientes de contracción tangencial de entre 0,22 a 0,30 y un coef. de contracción radial de entre 0,10 y 0,20.

Se trata de una madera de buenas aptitudes para la obtención de chapa a la plana. Presenta fibra entrelazada, lo que puede dar lugar a la aparición de repelo en las labores de acabado (lijado). El encolado, clavado y atornillado no presentas problemas.

La densidad es intermedia (en torno a 650 kg/m3).

Esta clasificada como madera de grano fino y de fibra recta u ondulada pudiendo presentar fibra entrelazada. Sus propiedades mecánicas en general se asimilan a las de roble.

NO esta citada como madera para utilización en exterior. Se trata de una madera clasificada como NO durable frente a la acción de los hongos y es también sensible al ataque por anóbidos y termitas. Es impregnable y nn exterior solo podría utilizarse mediante un tratamiento adecuado clasificado para exterior.

Su aplicaciones normales son en carpintería interior, mobiliario, ebanistería, suelos, tornería,

Espero esta información le sea de utilidad

Certificación de calidad de puertas de cocina melaminizadas: valores

PREGUNTA. 

Buenos días. Somos fabricantes de tableros melaminizados. Un instituto francés de certificación ha fijado en su sello de calidad para cocinas un requisito de resistencia a la abrasión para superficies verticales de 40 vueltas.

A todas luces nos parece exagerado (pocas melaminas cumplen este requisito si no están formuladas para ello, lo cual las encarece sobremanera y además dificulta la gestión de stocks de los clientes).

Tenemos en breve una reunión para discutirlo con ellos.

Por lo que he visto en ninguna norma de mobiliario español se fija un requisito de resistencia a la abrasión en superficies verticales, sí para horizontales lógicamente.

¿Podrías decirme si en la marca "N" de AENOR hay algún requisito en este sentido?

De los tableros de la competencia ninguno cumple, no sabemos de dónde han sacado esto...

RESPUESTA

Desde luego podemos afirmar con seguridad que en la Marca AENOR no hay ninguna especificación al respecto.

La marca AENOR certifica el cumplimiento de la norma actual de muebles de cocina UNE 56875 V2:2015 y como puedes en el apartado de revestimientos superficiales, el ensayo de abrasión se refiere exclusivamente a superficies de trabajo es decir a las encimeras de acabados plásticos.

Los revestimientos de superficies NO de trabajo (es decir las verticales) solo tienen que cumplir ensayos de adhesión del recubrimiento, ensayos de resistencia a productos alimenticios y ensayos de resistencia a productos de limpieza.

Te adjunto con este correo un ejemplar de la norma y el reglamento actual de la Marca AENOR.

PREGUNTA.  

Buenos días. Estamos instalando una tarima fabricada en Alemania y nos están mareando con la humedad. ¿Me puedes decir dónde se indican, en cuanto a suelos de tarima de madera, el grado de humedad que debe tener antes de su colocación, si existe alguna prohibición en cuanto al espacio y/o clima donde se coloque? Gracias.

RESPUESTA.

En la norma UNE-EN 13327 sobre tarima maciza (norma española y europea) se establece un contenido de humedad de entre el 7 %y el 11 %, pero en la práctica si se va a colocar en un recinto calefactado o acondicionado no debería de pasar del 9 %. Respecto a la segunda parte de la cuestión la norma en principio no establece ninguna prohibición o limitación . En todo caso si el fabricante tiene sus propias limitaciones, éstas deberían prevalecer sobre la norma.Si me puedes aclarar más de que se trata con mucho gusto te comento mi opinión.

NUEVA PREGUNTA.

El caso es que la persona afectada mandó poner en toda la casa (salvo locales húmedos), tarima de roble Marca X Oak Traditional de 180 x 2200 mm colocado sobre doble rastrel.

En el momento de la colocación, los rastreles tenían entre el 11 - 16 % de humedad y la tarima entre el 8 – 10 %, considerando la casa X que se podía entarimar. Se han dejado juntas perimetrales.

En un par de meses, se han empezado a abarquillar en algunas zonas (menos de 1 mm entre tablas) y como la casa X no le da respuesta, quiere denunciar al carpintero (gente de buen hacer) para que lo arregle (o sea, quitar todo y poner de nuevo).

El carpintero dice (y yo le creo) que lo ha hecho bien y como X decía.

La Marca X dice que su tarima es perfecta y que será que la han colocado con mucha humedad… además de que cerca de la costa del país vasco, no es aconsejable poner tarima (el suelo tradicional de toda la vida).

Y yo que no encuentro (salvo lo que me dices) cual es el grado de humedad óptimo (en madera y local) y si hay alguna contraindicación sobre el lugar donde se coloque.

NUEVA RESPUESTA.

Hola de nuevo.A la luz de lo que explicas en tu correo me planteo los siguientes interrogantes/cuestiones:

En principio una humedad en la tarima del 8/10 % es correcta y no debería haber generado problemas, pero realmente era la humedad que tenía? Como se midió la humedad de la tarima? es fiable la medición que se hizo? Cuando dices que las tablas se han empezado a abarquillar y luego comentas que 1 mm? ese milímetro es de abarquillado o de apertura de junta entre tablas?

Lo que comenta la firma X no tiene sentido. De toda la vida se ha colocado tarima en zonas húmedas y además es donde mejor se comporta.

Respecto a lo de la humedad, como te comenté ayer en la norma de tarima se indica un contenido de humedad del 7 al 11 % (independientemente de donde se vaya a colocar, ya que los fabricantes no lo conocen a priori) aunque lo más adecuado para un local calefactado es en torno al 8 %.

En cuanto a las contraindicaciones no se las que pueda establecer el fabricante.

En la misma norma UNE 56810 que te indicaba ayer se establecen una serie de condiciones de acondicionamiento de los locales para el correcto mantenimiento del parquet:

14.2 Acondicionamiento de los locales

La madera y sus productos derivados, son materiales higroscópicos, es decir absorben o ceden humedad del ambiente en función de las condiciones higrotérmicas (humedad y temperatura) en que se encuentran.

El acabado que reciben los parquets (barniz, aceites, ceras, tintes, pinturas, etc.) es solo una protección relativa frente a la absorción o cesión de humedad del aire por parte del pavimento. Un estado de humedad relativa elevada en los locales (por encima de 65% durante más de 15 días), puede provocar una absorción de humedad excesiva por parte del pavimento. Un estado de baja humedad relativa en los locales (por debajo del 35%) durante el mismo periodo, puede provocar una pérdida excesiva de humedad del pavimento.

Es necesario prever el acondicionamiento adecuado (ventilación, calefacción, protección contra la incidencia directa de la radiación solar etc.) de los locales para que el parquet no se vea sometido a variaciones indeseables del contenido de humedad y por tanto a variaciones dimensionales no previstas.

Se recomienda que los locales se mantengan entre el 50% y el 70% de humedad relativa en las zonas de litoral y entre el 35% y 60% en las zonas del interior peninsular.

Una vez concluidos los trabajos de colocación, el que posea la obra en cada momento debe asumir el mantenimiento de estas condiciones.

La holgura inferior de una puerta exterior es peligrosa para los niños y hace perder climatización ¿Qué se puede hacer?

PREGUNTA.

Buenos días. Les escribo ya que he buscado información sobre puertas y medidas. En mi caso es mi interés saber sobre la tolerancia que debe existir entre suelo y puerta, con fin de dejar paso de aire para ventilacion.

Vivo en Navarra, y en mi casa, de reciente construcción, el epacio por debajo de la puerta es de 2,5 cm siendo peligroso por atrapamiento de dedos (para menores por ejemplo) y acusticamente no sirve para nada.

Entiendo que el CTE prescribe mínimos y no máximos... y ellos se escudan en esto. 

¿Es posible me guíe sobre como lograr que se replantee las medidas de las puertas y así cambiarlas por algunas que cumplan la norma pero la holgura no interfiera con el habitar del día a día?

Gracias por su interés.

RESPUESTA.

Buenos Días,

En relación con su consulta paso a comentarle los siguientes aspectos:

En primer lugar decirle que al menos en normas UNE no está establecida la holgura entre el testero inferior de la hoja y el suelo. Desconocemos si existen otras disposiciones de ámbito autonómico o local sobre este aspecto.

Las tolerancias de las medidas en altura del hueco de la hoja y de la propia hoja (que si están establecidas) conducen normalmente a holguras entre testero inferior y suelo del orden de 2 a 4 mm que es lo normal en obra y lo que se considera correcto para la maniobrabilidad correcta de las puertas.

El Código Técnico de la Edificación  no establece tampoco ninguna limitación al respecto. Lo que impone el Código Técnico son unos determinados “flujos de ventilación” entre las distintas estancias de una vivienda.

Para conseguir estos flujos de ventilación, la solución de rebajar las puertas es la menos adecuada y prácticamente inadmisible desde un punto de vista estético y también funcional. Efectivamente, algunos cálculos realizados al respecto conducen a la conclusión de que una puerta de paso de dimensiones estandar de 725 mm de anchura y 2030 mm de altura, para una habitación de dimensiones en torno a los 10/12 m2 requeriría rebajar la puerta entre 1 y 2 cm.

Esto produce no solo un perjuicio estético sino también funcional porque son evidentes las pérdidas térmicas y acústicas a través de la puerta.

Para cumplir con los requisitos de ventilación del CTE existen otras soluciones como por ejemplo la incorporación de rejillas de ventilación en las partes bajas o altas de las puertas (lo que se ha utilizado de toda la vida en las puertas de cocinas y WCs) pero que también son difícilmente asumibles desde un punto de vista estético en otras partes de las viviendas.

La solución que están aplicando la mayor parte de los fabricantes de carpintería interior y exterior (es decir tanto en puertas como en ventanas) es la incorporación de dispositivos de ventilación en el cerco (dintel) de las puertas o de las ventanas.

Le saluda atentamente.