viernes, 14 de diciembre de 2012

Madera para un alfarje

PREGUNTA

Para rehabilitación de un alfarje precisaría orientación acerca del tipo de madera  más habitual (pino, castaño, roble?...).
El techo objeto de reparación pertenece a un edificio  de unos 100 años de edad.
Las vigas tienen una escuadría de 7,5 cm de base por 22,5 cm de canto y alcanzan una luz máxima de 5.5m con un intereje de 60 a 40 cm de separación.

RESPUESTA
El tipo de madera más habitual para un forjado de viguetas como el que comenta podría ser el pino, que además es relativamente fácil de conseguir de origen  español clasificado para uso estructural con clase resistente C22.
Le adjunto un enlace a las empresas certificadas por AITIM con el sello de Madera Aserrada Estructural: http://www.infomadera.net/modulos/sellos.php?id=33
Entre ellas el aserradero Maderas de Cuenca S.A. suministra madera clase resistente C22 de las especies pino Laricio o Silvestre clasificado seco (Dry Graded, media del contenido de humedad del suministro 20% y ninguna pieza superando el 24%) con sello AITIM. También puede intentar conseguir suministro análogo proveniente de europa recurriendo a algún distribuidor o almacenista, aunque probablemente sea más caro por temas de transporte.
En caso de que desee contenidos de humedad inferiores o bien no quiera fendas debería ya recurrir a otros productos de madera como la madera laminada o los dúos, que le recomiendo tengan sello AITIM, MPA, Acerbois Glulam u otro similar de control de encolados. También le adjunto enlace a nuestros sellos de estos productos:

miércoles, 14 de noviembre de 2012

PREGUNTA

Tengo un libro publicado por vosotros `Intervención en estructuras de Madera´ y me ha surgido 
 una duda. Tenemos que hacer un cambio de uso en un bajocubierta y convertirlo en una habitación que se une mediante una escalera a la planta de vivienda inferior. Ahora estamos en la fase en que toda la  estructura va a quedar tapada ya que hay que meter aislantes y luego pladur. La estructura se ve en buen estado tal y como podrás apreciar en la fotos......pero tiene pequeños orificios que podrían ser de carcoma grande (solo inspección visual). En vuestra publicación se habla de si el ataque está activo o no, para lo cual intuyo que habrá que usar un fonendoscopio para no destruir la madera (No lo he comprobado). Mi duda es, si doy por supuesto que el ataque está activo, qué tratamiento superficial se puede dar a la madera sin tener que desbastarla, tal y como se dice en el libro? ¿Que producto serí­a eficaz? un protector en disolvente organico (LASUR) es por lo visto lo más recomendado....¿pero hace efecto? El bajocubierta es un espacio seco.

RESPUESTA

Hemos estado mirando las fotos y no se ven bien los orificios de los que hablas. Si son pequeños del orden de 1-2 mm y de sección circular es probable que siendo madera de conífera se trate de anóbidos, y si son orificios grandes de tipo circular u ovalado entre 6 y 10 mm aproximadamente podría tratarse de cerambícidos (carcoma gruesa).
En las fotos parece ver algunos daños más tipicos de carcoma gruesa pero sin hacer una inspección visual in situ o con una buena foto no podría decirte con exactitud.
Si se trata de carcoma gruesa como comentas un tratamiento con lasur que tenga insecticida es insuficiente ya que no penetra más allá de unos milímetros a partir de la superficie y no llega a las galerias.
Los daños por cerambícidos a veces son más extensos de lo que se aprecia en una inspección rápida viendo solo orificios, es preciso revisar las piezas con ayuda de un formón para descubrir posibles daños y profundidad de estos.
Si no tenéis opción de hacer esto y sospechas de un posible ataque, especialmente si la estructura va a quedar oculta,  lo recomendable es que hagáis un tratamiento por inyección profunda con producto insecticida apropiado (esto lo tiene que hacer una empresa registrada con un producto registrado).
Como recomendaciones generales te indicaría que te asegures de haber eliminado humedades en los apoyos de las viguetas y vigas sobre los muros y lucernarios y que revises el estado de daños por xilófagos de estos puntos, que suelen ser los más críticos bien por su peor ventilación o por su mayor exposición a la humedad. Procura que el sistema oculto permita cierta inspeccion de la estructura de madera.
Si estáis interesados en que realicemos una inspección y un informe de recomendaciones ya más adaptado me lo indicas para que te pase presupuesto. Si es en Madrid y una superficie pequeña con buen acceso el precio no sería muy elevado.



lunes, 12 de noviembre de 2012

Maquinaria italiana para la madera: mientras el mercado interno está "dormido", los mercados extranjeros se muestran más dinámicos


La encuesta sobre el tercer trimestre de 2012 realizada por ACIMALL (la patronal de la maquinaria italiana para la madera) confirma una vez más la situación que ha sido la característica de la industria de tecnología de la madera desde hace mucho tiempo.
Italia está en la situación que todos conocemos: el consumo estancado, la presión fiscal elevada, un sistema de fabricación dominado por pequeñas y medianas empresas, el apoyo insuficiente a las inversiones y los procesos de innovación están teniendo inevitablemente un impacto negativo y demoran la más mínima posibilidad de recuperación. El índice de pedidos nacionales está en 32, un mínimo histórico desde 2002.
Al otro lado de la frontera, algunos mercados se muestran alegres, otros menos receptivos, con tendencias alternativas: algunos países emergentes están registrando una importante reducción este año, mientras que los países menos activos están mostrando signos de creciente demanda.
Las cifras: la encuesta de tendencia de la Oficina de Estudios Acimall indica que la maquinaria italiana para trabajar la madera y la industria de las herramientas se redujo en un 3,7 por ciento en el 3T 2012 en comparación con el mismo período del año pasado. Los pedidos del extranjero subieron un 3,1 por ciento, no es suficiente para compensar la reducción del 25,2 por ciento en el mercado nacional.
El libro de órdenes se extiende a dos meses aproximadamente, con precios hasta un 1 por ciento desde el comienzo del año.
De acuerdo con la encuesta de calidad, el 16 por ciento de la muestra indica una tendencia de producción positiva, estable 48 por ciento y 36 por ciento de disminución.
El empleo es fijo de acuerdo con el 68 por ciento de los entrevistados, de acuerdo con la disminución de un 24 por ciento y en aumento de acuerdo con un 8 por ciento. Los stocks se muestran estables según el 44 por ciento, disminuyendo un 40 por ciento y en aumento en un 16 por ciento.
En cuanto a la encuesta de previsión para tener una idea de lo que podría suceder en el corto plazo, es evidente que tendremos que esperar al menos hasta 2013 para la recuperación del mercado italiano, más optimismo en los mercados extranjeros, que crecerán en el corto plazo, según un 32 por ciento de la muestra, mientras que el 52 por ciento espera una tendencia estacionaria. El restante 16 por ciento espera una caída (balance es de más 16).
El mercado interno se va a caer de acuerdo con el 56 por ciento de la muestra, el 32 por ciento lo ve estable y el 12 por ciento espera un crecimiento posible en el corto plazo (el saldo es negativo a menos 44).


miércoles, 31 de octubre de 2012

Requisito de reacción al fuego para una tarima de Ipé

PREGUNTA
Para utilizarla en un club náutico como tarima exterior, el arquitecto nos exige el requisito de reacción al fuego según el CTE.

RESPUESTA

Hemos estado revisando el DB SI y este documento en la sección SI-2 Propagación exterior no especifica una exigencia de reacción al fuego para elementos exteriores horizontales como pudiera ser la tarima, ya que sus exigencias son de aplicación para cubiertas y fachadas o cámaras ventiladas de fachadas.
Por otro lado tratándose de una instalación naútica desconocemos si le es de aplicación algún tipo de regulación específica o incluso habría que ver si es aplicable el Código Técnico de la Edificación. En este caso sería buena idea averiguar la procedencia de la exigencia de reacción al fuego que solicita el arquitecto.

Por otro lado en los muelles es frecuente el uso de materiales combustibles, como los carburantes empleados en las embarcaciones, por lo que el riesgo de incendio es elevado. De hecho, en el pasado, la mayoría de los muelles de madera se destruían a causa de incendios[1] y por ello se dotaba al embarcadero de un sistema de tuberías de agua, con sistema de impulsión.

viernes, 26 de octubre de 2012

Madera clasificada para casas de madera

PREGUNTA

Nos dedicamos a la construcción de viviendas con entramado ligero y estamos adaptando el sistema a las nuevas exigencia de la madera estructural para vivienda. Apenas encuentro empresas que puedan suministrar este producto.

RESPUESTA
Podría contactar con alguna de las empresas que tienen Sello AITIM de Madera Aserrada Estructural, al final del correo le adjunto un enlace a nuestra web en el que puede ver las empresas certificadas y sus datos.
Resumiendo los suministros de estas empresas son los siguientes:
Aserradero Maderas Manuel Heras: madera de pino douglas C18-C24 procedente de tronco francés, clasificada en húmedo (Bajo pedido pueden suministrar madera seca si se realiza con suficiente antelación). Madera de roble europeo (procedente de Francia) con clases resistentes D18-D24-D30, clasificada húmeda.
Aserradero Maderas de Cuenca S.A.: madera de pinos laricio y silvestre clasificada para uso estructural  con calidades C18-C27-C30 para espesores menores de 70 mm y C22 para espesores superiores. Madera clasificada seca o húmeda, según solicitud.
Pavimentos Arrondo: madera maciza de elondo (especie tropical) para uso estructural con clase resistente D40. Clasificación en húmedo
 
Enlace al Sello AITIM de madera aserrada estructural:
 
También hay suministro de madera clasificada procedente de paises nórdicos pero no puedo indicarle exactamente un proveedor, debería consultar a almacenistas de su zona.

lunes, 22 de octubre de 2012

Informe de gestión de biomasas de madera recuperadas

La Asociación Española de Gestores de Biomasas de Madera Recuperadas, ASERMA, representa a las empresas logísticas que se responsabilizan y gestionan biomasas de madera recuperadas en España. Además también representa a empresas españolas que producen CSR y/o CDR con un 30% de biomasas de madera recuperadas.
La biomasa es la fracción biodegradable de los productos, desechos y residuos de origen biológico procedentes de actividades agrarias (incluidas las sustancias de origen vegetal y de origen animal), de la silvicultura y de las industrias conexas, incluidas la pesca y la acuicultura, así como la fracción biodegradable de los residuos industriales y municipales.
Dentro de esta definición global se encuentra el material que gestionan las empresas a las cuales representa ASERMA, cuyo nexo de unión es la madera en su acepción más amplia.
ASERMA, con el fin de dar a conocer la necesaria e importante labor que realizan las empresas asociadas, facilita datos que permiten conocer más la actividad tanto de la Asociación como la de las empresas que representa.
Por ello, en este informe se realiza y presenta un análisis de la evolución del sector desde el año 2007 hasta la actualidad. Se analizan, desde 2007 a 2010, los tonelajes globales de material gestionado, su desglose en orígenes y destinos de los materiales y el porqué de los cambios producidos durante estos años.
En el primer esquema se puede ver el volumen de biomasas de madera gestionadas entre 2007 y 2010 por las empresas asociadas a ASERMA.


Cuando se presentaron los datos de 2009 se confirmaba la tendencia de caída de material gestionado pero en menor medida que la producida de 2006 a 2007.
Las empresas asociadas a ASERMA gestionaron 419.000 toneladas de biomasas de madera recuperadas estimando que el porcentaje total estará sobre las 545.000 toneladas en España, lo que representa aproximadamente la mitad que en 2006.
Esto se ha traducido en una fuerte contracción por parte de las empresas ya que gestionan menos material. Los datos de 2011 y 2012, que aún estamos elaborando, reflejarán esta misma tendencia.
Dentro de esta evolución del volumen total gestionado, también se ha producido, como es lógico, una variación en los orígenes del material lo que explica mucho la caída global. En el siguiente gráfico se pueden ver esas variaciones porcentuales desde 2007 a 2010.

La tendencia han sido las bajadas registradas progresivamente en todos los grandes orígenes relacionados con la cadena de la madera y el mueble, sobre todo la relacionada con fábricas de muebles, que vienen cayendo desde 2008 a 2010, y pasaron del 20% del material gestionado a sólo el 11%.
Llama la atención, por otro lado, la subida del material gestionado de palets y envases recuperándose con cifras superiores a las de 2008.
La madera gestionada de podas y de parques y jardines creció exponencialmente de 2007 a 2009 pero ahora se ha producido un parón.
La tendencia para 2011 y 2012 creemos que será la misma, pequeñas bajadas de algunos orígenes y mayor ajuste entre todos los porcentajes.
Estas variaciones en cuanto a los orígenes han traído evidentemente cambios en los destinos y usos del material como se puede apreciar en el siguiente gráfico porcentual.


Del mismo modo que en el análisis de los orígenes de materiales, se puede comprobar que los destinos relacionados con la industria de la cadena madera y mueble han ido cayendo progresivamente año a año hasta alcanzar  actualmente el 48%.
Por el contrario, en 2010 los usos energéticos (térmicos y eléctricos) representan el 36% de salida de biomasas de madera recuperadas ya que se ha producido una mayor demanda, sobre todo para sustitución de combustibles. El resto de destinos se mantienen en cifras similares a 2009.
Es importante destacar que aquellas empresas que sólo tenían un destino para sus materiales han sufrido más económicamente así como aquellas que se encuentran en zonas tradicionales de madera y mueble. De hecho, las empresas que manifiestan más diversidad tanto en productos como en servicios y actividades están soportando mejor la situación actual.
A lo largo de 2007 a 2009, subió exponencialmente la desviación de materiales hacia el vertedero, ya que con la crisis volvió a ser una salida para las empresas, y aunque la tendencia actual indica que se podría gestionar más material si se resolviese el problema del vertedero en España, los porcentajes han bajado al 25%.
Además del vertedero existe una caída en los servicios tanto en el sector privado como en el público. En el primero, ya se ha explicado tanto en origen como en salida.
En sector público hay menos actividad y consumo; por otra parte los trabajos para ayuntamientos: puntos limpios, recogidas, podas, parques y jardines, etc. han bajado mucho debido a los recortes. También evidentemente se dieron menos ayudas y subvenciones por parte del resto de Administraciones.
Por tanto, se mantiene el vertedero, sube el abandono o la no gestión y persiste el menor consumo y actividad por parte de las empresas y la sociedad en general.
ASERMA desde hace tiempo viene apostando por la gestión de cada uno de los residuos y subproductos ya que éstos se convertirán en materiales susceptibles de ser aprovechados material y/o energéticamente, lo que es siempre necesario pero en la situación actual se convierte en vital.

lunes, 17 de septiembre de 2012

Cálculo de tableros contralaminados, contrachapado y microlaminado


PREGUNTA
Primero felicitaros por vuestro trabajo, arduo y fundamental. Segundo: Me gustaría saber si tenéis una publicación concreta sobre el cálculo estructural con tablero contralaminado, con tablero microlaminado o con tablero contrachapado.

RESPUESTA
Para cálculo de tablero contralaminado le recomiendo que se descargue el programa gratuito CLT Designer en la siguiente dirección:
http://www.cltdesigner.at/. 
También puede consultar información sobre formatos, especies, etc. en las webs de algunas empresas fabricantes, le adjunto un enlace a las empresas certificadas por AITIM: http://www.infomadera.net/modulos/sellos.php?id=32
Estamos preparando una nueva edición de La Guia de la Madera / Productos Estructurales que incluye información sobre los contralaminados pero aún no está editada. En cualquier caso no se trata de un libro de cálculo específicamente si no de características, y uso.
También puede buscar en nuestra web artículos sobre obras en contralaminado, ya hace algún tiempo que se vienen incluyendo en nuestra revista.
De tableros tenemos un libro editado que le puede ser útil, le adjunto un enlace a nuestra web:
http://www.infomadera.net/modulos/publicaciones.php?id=71&claseact=publicaci
ones
Respecto al microlaminado puede consultar la documentación técnica pública que tiene Finnforest/Metsa sobre su producto Kerto, es el único fabricante europeo. http://www.metsawood.com/products/kerto/Pages/Default.aspx

Maquinaria para la madera italiana: los mercados internacionales se ralentizan


La situación sigue siendo crítica para la maquinaria y tecnología para la madera y el procesamiento: después de cuatro trimestres positivos, la expansión de los mercados mundiales se ha detenido. Es una tendencia "natural" , podríamos decir, las órdenes de compra desde el extranjero - en términos absolutos - siguen representando el negocio más importante para una industria, como la italiana, con un porcentaje de exportación del 70 por ciento de su producción. Por el contrario, la situación en Italia es aún muy complicado, con un estancamiento "estructural" que está poniendo en peligro a las empresas domésticas.
Pero echemos un vistazo a las cifras: de acuerdo con el reconocimiento periódico que realiza la Oficina de Estudios de Acimall, entre abril y junio de 2012, los pedidos bajaron un 9,9 por ciento en comparación con el mismo periodo de 2011. Las órdenes extranjeras disminuyeron en un 12,3 por ciento, mientras que la contracción en el mercado nacional fue del 4,3 por ciento. Estos datos encajan en un cuadro general donde, repetimos, la tecnología para la madera italiana se ha estado expandiendo fuertemente en los mercados mundiales, con una tendencia importante también el año pasado, mientras que la reducción ha sido más clara en el trimestre objeto de escrutinio en Italia, donde el mercado interno ha estado "parado" por un largo tiempo.
En comparación con la cifra del índice en enero de 2002, igual a 100, el nivel actual de pedidos están en 79.
El período de producción asegurada es de aproximadamente dos meses, mientras que desde el comienzo de 2012, los precios han aumentado en un 1 por ciento. Se considera el empleo estacionario 81 por ciento de la muestra y cayendo por el restante 19 por ciento.
 
Previsiones a corto plazo
Hay una evidente falta de confianza para la parte final del año: un tercio de la muestra espera una contracción de pedidos, tanto en los mercados extranjeros como en el doméstico. Sólo el 15 por ciento de las empresas encuestadas prevén un aumento de los pedidos del extranjero, mientras que el volumen se mantiene estable para el 56 por ciento, y se reducirán aún más para el 29 por ciento (el balance es de menos 14). El mercado nacional también va a reducirse de acuerdo con el 37 por ciento de la muestra, mientras que el 63 por ciento espera estabilidad. Nadie habla de un posible crecimiento (el balance es negativo de menos 37).


viernes, 27 de julio de 2012

Humedad recomendable para unas vigas de madera aserrada de gran escuadría

PREGUNTA

Actualmente me encuentro realizando una rehabilitación de un edifico y contacto con usted a través de la página de AITIM. En la cubierta inclinada, se van a colocar una vigas de madera aserrada de escuadría 26 x 30, con luces de unos 6 metros y viguetas de 16 x 16 con luces de 3,5 m.
Mi consulta radica sobre el grado de humedad que debe tener la madera antes de ser colocada.
Toda la documentación que he consultado al respecto, ha resultado muy ambigua y genérica.
He encontrado documentación que habla de una cantidad inferior al 20%, y otra que me dice que inferior al 15%, y que para las piezas menores esta cantidad varía, pero en ningún sitio establece una cantidad o criterio para determinarla. Todos pasan muy por encima del tema y son como comentarios.
Si no lo interpreto mal, en el CTE en el Anejo F me habla de la humedad de equilibrio para madera en exterior, estableciendo para Castellón un mín-max de 10,9% y 11,6%. Entiendo que esos porcentajes podrían ser un dato desde el lado de la seguridad.
Mi consulta es si podría orientarme y decirme que cantidad de contenido de humedad debería solicitar para cada pieza, o bien indicarme donde podría encontrar dicha información.
Actualmente, salvo que usted me indique lo contrario, nuestra idea era solicitar madera estructural aserrada C20 con un porcentaje de humedad inferior al 10%, a comprobar previa colocación en obra con xilohigrómetro.

RESPUESTA
En madera maciza de gruesa escuadría, su caso, es difícil encontrar madera con contenidos de humedad inferiores al 20%, quizás en las piezas de 14 x 14 pudiese encontrar un 15% con cierto esfuerzo.
Tiene razón en que la humedad a la que habría que instalar la madera es la más próxima posible al contenido de humedad de equilibrio pero para tener valores próximos al 12 % debe recurrir a productos de madera laminada (madera laminada o bien dúos-trios), o bien para las piezas de menor sección madera estructural empalmada tipo "kvh" en torno al 16% de contenido de humedad.
Dicho esto el suministro Dry Graded de madera maciza estructural con una humedad media del 20% y ninguna pieza superando el 24%, es lo habitual en maciza y es apto para su uso en edificación si bien debe tener en cuenta que se producirán fendas y algunas deformaciones por secado. La elección depende de si la obra tolera esto y de cuestiones estéticas, de congruencia con el edificio, etc.
La recomendación es que si compra madera aserrada (maciza) sea madera clasificada estructural. Si es de origen español puede encontrar aserraderos certificados por AITIM que pueden servirle pino silvestre de calidad MEG con una C22 en suministro Dry Graded. Le adjunto un enlace al sello:http://www.infomadera.net/modulos/sellos.php?id=33

jueves, 26 de julio de 2012

Polvo cancerígeno de la madera de Samba

PREGUNTA

Uno de nuestros clientes nos ha cancelado un pedido y los futuros pedidos posteriores de madera de SAMBA. Por que su delegado de prevención de riesgos laborales. Les ha dicho que es cancerigena.
El motivo por el que nos ponemos en contacto con ustedes, es para verificar que el polvo en suspensión provocado por el aserrado de esta madera es, efectivamente problemático a este nivel.
Si hay algún tipo de informe que avale esta teoría. O si por el contrario, podrían ustedes proporcionarnos un informe desmintiendo este primer supuesto, desmintiendo la base científica ( Si la hubiera ) que avalé la peligrosidad de esta madera.
Entendemos el perjuicio que esta sufriendo nuestro cliente en contra de otros industriales de la competencia que siguen comercializando y mecanizando sus productos en madera de SAMBA
Con total libertad.
Agradecemos de antemano su interés en este asunto, que si perdurase en el tiempo, podría provocar un gran perjuicio a la cuota de mercado de nuestro cliente. 

RESPUESTA
Efectivamente hay una normativa derivada de la OMS.  No es que se prohíban sino que uno puede haber cierta concentración de polvo. Hay que poner extractores. La normativa habla de maderas duras, si bien la Samba es blanda, pero habla de maderas duras refiriéndose a frondosas y tropicales pero se incluye la Samba en el listado.

Propiedades del Pino pinaster para cumplir con el CTE

PREGUNTA

me gustaría saber dónde puedo encontrar certificados sobre coeficientes de conductividad térmica de paneles de corcho aglomerado para aislamiento de viviendas así como de madera de Pinus pinaster (para fraileros y contraventanas) de cara al cumplimiento del Código Técnico de la Edificación.


RESPUESTA

En el Código Técnico de la Edificación, en el catálogo de elementos constructivos  se incluye una tabla de conductividad térmica  en W/(m·K) para maderas de coníferas y frondosas

Densidad
Conductividad térmica en W/(m·K)
Muy pesada
0,23
Pesada
0,18
Poco pesada
0,15
Ligera
0,13

La madera dé pino pinaster es Poco pesada (entre 500 y 550 kg/m3
También en nuestro libro Guía de la madera aparece una información similar.
Respecto al corcho le sugiero dirija su consulta al Institut Catala del Suro o bien a la entidad IPROCOR- El contacto se puede obtener en las páginas web respectivas



lunes, 16 de julio de 2012

Requerimientos del abeto (y del pino silvestre) para madera laminada

PREGUNTA

Estamos realizando una obra de vivienda unifamiliar en Segovia en la que el forjado de cubierta planteada en proyecto es de viguetas de madera laminada de pino silvestre, Clase resistente GL24H.
Hace algunos días te remitimos una consulta sobre los requisitos planteados al contratista de las obras en relación a certificados y características que debe cumplir la madera suministrada.
El posible suministrador de la madera se ha puesto en contacto con nosotros en relación a problemas detectados de: “desfibrilación” de las fibras de la madera laminada cuando se trata de Pino, según le han planteado varios fabricantes de maderas en Lituania, Alemania, Austria; por lo que para resolver esta problemática que pudiera presentarse recomiendan la utilización de abeto que “da todas las garantías”.
 
¿Tenéis alguna referencia sobre esta presunta problemática existente en las viguetas de madera laminada de pino silvestre o el mejor comportamiento o adecuación del abeto para el laminado?

RESPUESTA
Tanto el pino silvestre como el abeto son aptos para su uso en madera laminada según la normativa de referencia (UNE EN 386 // UNE EN 14080).
El pino no presenta peores prestaciones que el abeto siempre que la calidad-clase resistente que se emplee es la misma. La única diferencia es obviamente la estética (el abeto es de color más claro, etc.) y que el pino es apto para tratamiento en autoclave y el abeto es poco impregnable para tratar en autoclave.
Dicho esto lo más frecuente en madera laminada para uso interior es el abeto y es mucho más fácil de encontrar suministro de esta madera laminada. El uso de pino silvestre se suele realizar en los casos en los que se requiere tratamiento protector de la madera en profundidad.
Las garantías para ambas especies son equivalentes siempre que la empresa fabricante esté certificada (Sello de calidad de fabricación conforme a EN 386 o equivalente) y además disponga del marcado CE obligatorio.

viernes, 29 de junio de 2012

Requisitos a exigir a la madera laminada

PREGUNTA

Estamos realizando una obra de vivienda unifamiliar en Segovia en la que el forjado de cubierta planteada en proyecto es de viguetas de madera laminada de pino silvestre, Clase resistente GL24H.
Le hemos pedido al contratista de las obras:
  • Verificación de que las viguetas que nos van a suministrar en obra son las establecidas en proyecto, tipo de madera, clase resistente y características específicas.
  • Marcado CE
  • Certificado de cadena de custodia.
  • Certificado de impregnación de fungicida
Parece que la empresa fabricante es austriaca y los certificados están en alemán, en todo caso nos gustaría saber si lo que requerimos al contratista es correcto, si debemos añadir algún otro requisito...
¿Cómo se comprueba que las viguetas suministradas en obra se corresponden con lo que exigimos?

RESPUESTA
En el caso de madera laminada es totalmente recomendable que la empresa tenga un sello de calidad de fabricación (Sello AITIM, MPA, Acerbois, KOMO o similar. Además el requisito de Marcado CE es obligatorio.
En cuanto a la cadena de custodia es un requisito interesante pero no obligatorio, depende de lo que se exija en el pliego de condiciones o en el contrato.
El certificado de tratamiento es una buena idea si la madera lo requiere. Básicamente al menos lo que conviene es que le digan que producto han usado, el tipo de tratamiento (pincelado, autoclave, etc.) y la clase de uso para la que es apto el tratamiento.
Habitualmente la comprobación de las características de la madera laminada se realiza a través de la documentación de suministro por parte del fabricante y los certificados (sellos, marcado CE, etc.) que presenta. En caso necesario también se pueden realizar ensayos sobre muestras extraídas de la obra, si bien no es lo usual si la madera está debidamente certificada.

Coeficiente de dilatación del MDF

PREGUNTA

Estamos construyendo un colegio con revestimientos de tableros de MDF de 16 mm, y las medidas de los tableros son de 1,2x2,40m, y el promotor pide información  sobre las juntas entre tableros.
La pregunta es respecto a la dilatación de los tableros:
¿cual deberia ser la junta de separacion entre cada tablero?
¿cual es el coeficiente de dilatacion termico del tablero MDF?
o
¿por el cambio de humedad del ambiente?
o en su caso ¿donde podria encontrar esta información?

RESPUESTA
En la bibliografía técnica se indica lo siguiente:
 Si los tableros tienen el canto machihembrado se dejará una junta perimetral de 10 mm (1,5 a 2 mm por metro lineal) para absorber los movimientos acumulados debidos a la humedad. Se recomienda que las juntas se dejen libres o tapadas con un rodapié o rellenas con un material compresible (corcho o tablero de fibras aislante).
 Si los tableros se encuentran a tope se recomienda dejar una holgura entre tableros de 2 a 3 mm (en otras fuentes se indica 1 mm).

En el caso de los suelos de madera maciza, la junta perimetral recomendada es de 5 mm, pero los parquets multicapa requieren que sea un poco mayor en función de la superficie de las habitaciones o locales, que como mínimo se fija en 10 mm.
En relación con el coeficiente de dilatación térmico, en la madera y sus productos derivados no tiene importancia (es del orden de 2 x 10-6 en la dirección de la fibra y de 25 a 75 10-6 en la dirección perpendicular.
Lo que si podría afectar, en cuanto a cambios dimensionales, es la variación del contenido de humedad de la madera o de los tableros MDF. En el caso de los tableros MDF la variación dimensional unitaria = para cada incremento o disminución de una unidad de su contenido de humedad = definida en la norma ENV 12872 es de:
- 0,15% en la dirección longitudinal
- 0,05 % en anchura
- 0,7% en espesor
Le recomendamos la compra de nuestra publicación la Guía de la Madera Tomo I “Productos básicos y carpintería” que incluye un capítulo dedicado a los tableros MDF.

viernes, 15 de junio de 2012

La industria europea del parquet en 2011

La Industria Europea de Parquet mantiene la estabilidad como  se había previsto en las prospecciones de enero de la FEP (Federación Europea de la Industria Parquet) emitida al inicio de la feria DOMOTEX de Hannover, con datos consolidados proporcionados por las empresas miembros afiliadas y asociaciones nacionales donde se aprecia un consumo y niveles de producción más o menos estables en comparación con años anteriores. El cuadro general es, como era de esperar, no uniforme, con variaciones considerables de un país a otro e incluso de un trimestre a otro. En comparación con 2010, la producción total en 2011 aumentó un 0,58%, mientras que el consumo apunta a un ligero descenso del 1,65%. Los resultados de 2011 confirman, por tanto, la tendencia a la estabilización ya iniciada en 2010, lo que se produjo después de dos años difíciles durante los cuales la industria de parquet tuvo una caída importante tanto en consumo como en producción. La producción total en el territorio de la FEP, ha de interpretarse a la luz de las decisiones estratégicas tomadas por varias empresas productoras, que decidieron reubicar su producción en países fuera del territorio FEP. Sin este cambio de localización de la producción, se estima que la producción de 2011 se habría incrementado en un 2 a 3%.




Producción estimada miembros de la FEP
Miles m2
+/- miles m2
+/- %
1985
23.300
1986
25.580
2.280
9,8%
1987
26.991
1.411
5,5%
1988
29.997
3.006
11,1%
1989
34.566
4.569
15,2%
1990
35.634
1.068
3,1%
1991
35.294
-340
-1,0%
1992
37.977
2.683
7,6%
1993
40.396
2.419
6,4%
1994
44.972
4.576
11,3%
1995
49.798
4.826
10,7%
1996
50.578
780
1,6%
1997
53.836
3.258
6,4%
1998
58.308
4.472
8,3%
1999(*)
64.774
6.466
11,1%
2000
69.812
5.038
7,8%
2001
75.621
5.809
8,3%
2002
76.741
1.120
1,5%
2003
81.039
4.298
5,6%
2004
91.453
10.414
12,85%
2005
95.977
4.524
4,9%
2006
97.911
1.934
2,02%
2007
100.334
2.423
2,47%
2008
84.725
-15.609
-15,56%
2009
67.523
-17.202
-20,30%
2010
70.300
2.777
4,11%
2011
70.713
412
0,58%
(*) A partir de 1999, las cifras que se muestran representan el total del mercado en el área de la FEP. No se hace distinción entre el "tradicional" y "nuevos" países miembros.




La producción total en el territorio de la FEP se elevó hasta un volumen de 70,713,000 m² con importantes aumentos en Suiza, Hungría, Países Bajos y en los países nórdicos, equilibrando la delicada situación en España y contribuyó a la estabilización del sector.

000 m²
Producción 2011/2010
Consumo 2011/2010
AT
3,49%
14,24%
BE
-7,87%
-5,01%
CH
20,09%
5,77%
CZ
-5,84%
-5,00%
DE
-5,88%
6,68%
ES
-13,84%
-12,64%
FR
-0,50%
-6,46%
HU
28,18%
-27,78%
IT
2,00%
0,00%
NL
31,60%
-13,48%
PL
0,00%
-7,77%
RO
7,08%
0,69%
SK
3,18%
-6,11%
DK/FIN/NO
8,52%
-19,87%
SE
0,27%
15,59%
FEP
0,58%
-1,65%


El consumo en el área de la FEP se redujo en 1,65%, a un nivel de 91.475.000 m², a pesar de los incrementos sustanciales en Suecia y Austria, y el excelente desempeño de Alemania y Suiza.

La producción total de 2011 según el tipo de parquet, sigue siendo similar a la foto ya presentada en 2010, por el que se presenta el múlticapa en primer lugar con un 78%, seguido por los macizos (incluyendo lamparquet) con un 20% y un 2% en mosaico completando la torta total.

En cifras absolutas de producción por país, Polonia mantiene su primera posición con 17,61%, Alemania todavía ocupa el segundo lugar con el 14,63% y Suecia  completa el podio con 13,26%.

El consumo en el área de la FEP perdió un 1,65%. De acuerdo con los datos recibidos y teniendo en cuenta el margen de error, este resultado está en línea con las expectativas del pronóstico de enero.


En términos de consumo por país, Alemania consolidó su primera posición con un 22,59% (aumenta cerca del 2% en comparación con 2010) y todavía seguido por Francia que está perdiendo algo de terreno con el 12,37%. Italia fue capaz de recuperar su tercera posición con 10,49% en detrimento de España, que está ahora bajo el umbral del 10% (9,62%).



El consumo per cápita de parquet sigue siendo el mayor Austria (0,87 m²) y Suiza (0,74), seguido de cerca por Suecia con 0,72 m². En el total del FEP área, el consumo por habitante se mantuvo en 0,23 m ² en el año 2011.


En cuanto a las especies de madera en 2011, el roble es casi 2/3 del total (66,7%), las especies tropicales de madera se estabilizan con 7,4%. Arce y haya son las otras dos especies más comunes elegidas con el 6,5% y 6,1%, respectivamente.

Perspectivas para 2013
Estamos viviendo en tiempos de economía global, donde las previsiones del mercado son a menudo cambiantesel, las turbulencias financieras están en el menú semanal y hacer cualquier tipo de pronóstico es una ocupación muy ingrata. La situación de nuestro sector, probablemente puede resumirse bajo el título: “La industria del parqué está preparada, pero lo están los mercados de la UE?A menudo se tiene la clara impresión de que el negocio se está desarrollando en el parqué en paralelo con los indicadores económicos de la CE, la versión más reciente de las cuales predice que hay una recuperación a la vista, pero la situación económica sigue siendo frágil, con grandes disparidades entre estados miembros. El negocio de la construcción está, por desgracia, siguiendo el mismo patrón geográfico mencionado, un motivo adicional de preocupación. De acuerdo con los expertos de la UE estamos siendo testigos de un ajuste continuo de la situación fiscal y de desequilibrios estructurales acumulados antes y después del inicio de la crisis, agravado aún más porque la sensación económica sigue siendo débil. El bajo crecimiento en la UE podría seguir. “Unas finanzas públicas sanas son la condición para un crecimiento duradero y la creación en el marco sólido para la nueva gobernanza económica, que debe ser compatible con la aceleración y proyectos impulsores del crecimiento “. Sea como fuere, las previsiones de primavera de la CE instan a una perspectiva más brillante en el año 2013, con un promedio estimado del 1% de aumento en los 17 países de la zona euro y un promedio de 1,3%de tasa de crecimiento en los 27 estados miembros. Por lo que respecta al año en curso, sin embargo, el PIB se estancará en la UE en su conjunto, cayendo un 0,3% en la zona euro. El desempleo se mantendrá alto este año en la UE en un promedio de 10,3%y 11% en la zona del euro, en comparación con el 24,4% en España, cuya problemas económicos son ahora el mayor motivo de preocupación. Poco se espera que cambie en el 2013. FEP espera que el segundo semestre de 2012, y 2013, traerán una recuperación positiva para la Industria de Parquet Europea en su conjunto, aunque lamentablemente no es realista contemplar un cuadro armonioso en el área de la FEP. Uno sólo puede esperar que la situación interna relativamente polarizada entre algunos países no se arrastrea lo largo del tiempo y que la diferencia pueda ser puenteada en el menor tiempo posible. Fuente FEP, junio 2012